箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青融化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達(dá)到瀝青脫桶的目的，兩條導(dǎo)軌為瀝青桶進(jìn)入的軌道。下室主要講桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱。使溫度達(dá)到泵吸的溫度（100℃）瀝青達(dá)到一定溫度后啟動(dòng)瀝青泵，通過瀝青管道系統(tǒng)，由脫桶器的一端出來，打入脫桶器的另一端進(jìn)行循環(huán)，這樣既可循環(huán)升溫，又可脫水，在基本達(dá)到使用溫度及無水分后泵入瀝青儲(chǔ)存罐。

   在瀝青管道系統(tǒng)中，設(shè)置過濾裝置，可自動(dòng)清除桶裝瀝青夾渣。起吊機(jī)構(gòu)采用懸臂結(jié)構(gòu)，通過電動(dòng)葫蘆將瀝青桶吊起，通過旋轉(zhuǎn)吊的移動(dòng)配合將瀝青桶放置在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上，由翻轉(zhuǎn)平臺(tái)將桶翻轉(zhuǎn)至開口向下，由液壓缸將桶推進(jìn)瀝青熔化室。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶裝置進(jìn)出口門采用彈簧自動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，瀝青桶推入或推出后門可自動(dòng)關(guān)閉，減少熱量損失。瀝青出口處設(shè)有溫度表，可觀察瀝青出口溫度。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實(shí)現(xiàn)液壓缸進(jìn)退。

  瀝青脫桶設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

型　號(hào)        LQT-5000          LQT-8000

生產(chǎn)能力      5-6t/h                8-10t/h

瀝青箱容量    16m3                       24m3

液壓缸行程    1300mm            1300mm

液壓推進(jìn)器    7500kg              7500kg

出油溫度      130-160℃           130-160℃

裝機(jī)容量      42KW                  48KW

桶數(shù)           30                         45

外形尺寸    11.0×2.3×2.6        12.0×2.3×2.6

安裝與操作

1 、安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖做好基礎(chǔ)，為減少推力可將基礎(chǔ)做成 0.2% 左右的斜坡（沿桶運(yùn)動(dòng)方向）。

2 、將液壓推進(jìn)器支架和起吊架用螺栓與脫桶裝置平臺(tái)固定，懸臂梁與起吊架通過平板用螺栓連接，懸臂梁要求平直無擺動(dòng)，電動(dòng)葫蘆運(yùn)動(dòng)要平衡，無發(fā)卡。

3 、脫桶裝置加熱管道連接時(shí)，注意分清上下室導(dǎo)熱油進(jìn)出口管線走向，以免接錯(cuò)。

4 、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理，以及閥門的用途和旋向。

5 、開機(jī)前必須檢查各類閥門、儀表是否正常。液壓油箱是否加滿液壓油。

6 、脫桶裝置開始工作時(shí)，需提前一小時(shí)開啟導(dǎo)熱油閥門，使該裝置內(nèi)部達(dá)到正常工作溫度。

7 、打開控制柜鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力為 0.4Mpa 。

8 、將瀝青桶倒置于地面（開口向下），由電動(dòng)葫蘆提起瀝青桶，放在入口處導(dǎo)軌上。

9 、啟動(dòng)控制柜液壓缸前進(jìn)按鈕，將桶推進(jìn)脫桶裝置，然后操作液壓缸后退按鈕。

10 、注意觀察脫桶裝置的儲(chǔ)量和溫度，達(dá)到要求時(shí)開啟瀝青泵將瀝青抽出。

11 、為避免推出瀝青桶直接掉落在地面，用戶可自做一斜面（可由鋼筋焊接），并在下部設(shè)集油池收集未滴干凈的瀝青。