DJT-10型桶裝瀝青脫桶融化設(shè)備主要性能

一、本設(shè)備產(chǎn)量8-10t/h ,采用自動(dòng)伸縮們密閉集裝箱結(jié)構(gòu)，

裝桶方式為由電動(dòng)葫蘆提起瀝青桶放在入口處導(dǎo)軌上，啟動(dòng)控制液壓推進(jìn)器前進(jìn)按鈕，將桶推進(jìn)脫桶裝置（頂推滑動(dòng)進(jìn)桶），液壓缸行程1300mm,頂推力為7.5噸。設(shè)備外形美觀，排列合理緊湊，性能穩(wěn)定，適合各種工礦條件下的生產(chǎn)。

二、脫桶迅速：根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，確保加熱的熱效率；同時(shí)，利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。

三、環(huán)保性好：封閉式結(jié)構(gòu)，無(wú)污染。

四、瀝青不掛桶：本脫桶器上部熱量較熱，每只同均直接受到導(dǎo)熱油

          瀝青脫桶裝置主要有脫桶箱體、起吊機(jī)構(gòu)、液壓推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部分組成。箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達(dá)到瀝青脫桶的目的，三條導(dǎo)軌，為瀝青桶進(jìn)入的軌道。下室主要是將桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到吸泵溫度(110℃)，然后由瀝青泵泵入高溫罐，如果延長(zhǎng)加熱時(shí)間可獲得更高的溫度。

       起吊機(jī)構(gòu)采用懸臂結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動(dòng)將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由液壓推進(jìn)器將桶推入上室，與此同時(shí)，后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處平臺(tái)上還設(shè)有油槽，防止滴落的瀝青外流。

瀝青脫桶設(shè)備

環(huán)保性好：封閉式結(jié)構(gòu)，無(wú)。瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”系列，是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備。瀝青加溫罐特點(diǎn)是：加熱快、節(jié)能、生產(chǎn)量大、用多少出多少不浪費(fèi)、不老化、操作方便，全部附件都在罐體上、移動(dòng)、吊裝、維修特別方便，固定式非常方便，本產(chǎn)品加熱160度的熱瀝青一般不會(huì)超過(guò)30分鐘。乳化瀝青不掛桶：本脫桶器上部熱量較熱，每只同均直接受到導(dǎo)熱油盤管加熱，桶壁直接接受加熱盤管熱輻射(Radiation)作用，乳化瀝青脫的干凈迅速，不會(huì)造成乳化瀝青掛桶浪費(fèi)

瀝青脫桶設(shè)備特點(diǎn)

液壓推進(jìn)器頂推滑動(dòng)進(jìn)桶配合瀝青桶導(dǎo)軌及瀝青桶托盤技術(shù)推進(jìn)順暢，避免了瀝青桶及軌道受力變形：

設(shè)有導(dǎo)軌及方形瀝青桶托盤，翻轉(zhuǎn)為開(kāi)口向下后的瀝青桶落在托盤上，由液壓推進(jìn)器推動(dòng)載有瀝青桶的方形托盤沿導(dǎo)軌將瀝青桶推入脫桶室，因液壓推進(jìn)器推動(dòng)的是方形托盤而不是直接推動(dòng)瀝青桶，推力由方形托盤之間傳遞而非圓形瀝青桶之間傳遞，所以推進(jìn)阻力小，行進(jìn)順暢，避免了瀝青桶及軌道受力變形