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施工之前的工作準備不當，很容易再次出現(xiàn)開裂，兩張皮，色差太大等問題，所以施工基面處理非常關鍵。

1.清理基面，用拉毛機拉毛混凝土表面，用水射流（高壓水槍）清洗基面至無油污，粉塵，松動板塊；否則會影響與舊地面的粘接力。

2. 用水浸泡1個小時左右，至地面無氣泡冒出；如果濕潤不充分，地面會吸收材料的水分，表面容易產(chǎn)生小氣泡。

3. 攪拌加水15%，請盡量按照這個加水量

4. 如果做完發(fā)現(xiàn)氣泡等鼓包，請用消泡棍消除氣泡或鼓包。

5. 不要用水收面，容易裂紋

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處理麻面，空鼓，起皮，起殼，裂縫，露筋，抗折，防腐，抗壓，不縮水，施工2h后可達到25Mpa，24h的交通通暢。

施工厚度3mm，可滿足非特殊荷載道路的抗壓要求，具有不可估量的社會效益和經(jīng)濟效益，省時省力。

混凝土結構修補材料以水泥為粘結劑，高強度材料（石英砂）為主要骨料，輔以高分子膠粉，減水劑，早強劑，防偏析等材料。

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我們在進行高聚物快速結構修補料廠家直銷施工的時候，我們應該怎么做呢？想必很多人不知道吧，那么接下來就由我為大家介紹一下吧。我們來了解一下吧。

經(jīng)驗：根據(jù)經(jīng)驗，攪拌時先加水再加料會更省時省力，因為本材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進度，每次攪拌的料應在20分鐘內(nèi)施工完成。施工方法時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

修補：

（1）針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因為回板次數(shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員是先在小面積上預習一下，了解一下材料特性再進行大面積操作，不斷總結經(jīng)驗和施工技巧。

（2）針對裂縫的修補，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好造作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。

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混凝土薄層修補施工工藝

用高壓水射流（建議選用20MPa-30MPa水壓）將混凝土基面的松散部分和浮灰處理干凈。

如果是0.1毫米寬的裂縫并且裂縫深度比較深，就要使用低粘性灌縫膠：粘度低，滲透力強，能注入0.1mm寬的微裂縫；

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