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發(fā)布時(shí)間:2021-07-28 13:05  






超細(xì)碳酸鈣:

      超細(xì)碳酸鈣是碳酸鈣的一個(gè)分類, 分子式為:CaCo3 指的是碳酸鈣粉體平均粒徑0.02μm<d≤0.1μm的碳酸鈣,可廣泛應(yīng)用于塑料工業(yè)的 電線、皮布、 成型品、 硬管、 異形壓出、 地磚、 薄膜、 EVA海棉,涂料工業(yè)的 粉末涂料、 合成樹脂、 釉藥、 油性漆、 乳漆、 初層漆,橡膠工業(yè)的 鞋類、 電線電纜、 輪胎、 海棉、 膠質(zhì)糊、 橡膠里布、 皮帶軟管、 造紙,工業(yè)的 涂布、 填充以及 燃料顏色劑、 牙膏、 化妝品、 食品添加劑、 酸中和劑等。繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒。


理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強(qiáng)度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質(zhì)柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動(dòng)性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強(qiáng)度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強(qiáng)度高等特點(diǎn)。然后用破碎機(jī)對石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉,最后用分級機(jī)對磨粉進(jìn)行分級,符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫,否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數(shù)后,由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制,此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率,從而達(dá)到形貌可控;黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內(nèi)蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20~10億噸。繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒;然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25~100nm之間可控,立方形,比表面大于25m2/g,粒徑分布 GSD為1.57,吸油值小于28g/100gCaCO3,且無團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異,可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:(1)在 Ca(OH)2的懸浮液,通入含有CO2的氣體,碳化至碳化率達(dá)5~40%,加入晶型調(diào)節(jié)劑,繼續(xù)碳化至pH為8.0~9.0,加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑,繼續(xù)碳化至pH為6~7.5,生成納米級的立方形碳酸鈣;所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物,其加入量為漿料重量的0.05~3.0%;所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上;表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1~4.0%;(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑;所說的脂肪酸為 C12~C18的脂肪酸;(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45~95℃,然后加入包覆劑,包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計(jì)為0.5~3.5%,包覆處理時(shí)間為0.5~3.5小時(shí)間,將漿料過濾,干燥,即獲得納米活性碳酸鈣。


碳酸鈣因具有材料來源易得、價(jià)格較低、毒性低、污染小、白度較高、填充量大及混煉加工性能好等特點(diǎn),成為橡膠制品加工中用量大的淺色填料之一。產(chǎn)品性能:增加產(chǎn)品體積,降低成本,改善加工性能、調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能、提高尺寸穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)提高印刷性能、提高物理性能、耐熱性、消光性、耐磨性、阻熱性、高白度、提高光澤度等。但由于受自身親水性及傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的局限,通常碳酸鈣產(chǎn)品粒子都比較粗,比表面積較小,表面缺乏活性,與聚合物復(fù)合往往只起到填充增量的作用,缺乏補(bǔ)效果,不能充分發(fā)揮其應(yīng)用的作用。


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