鍍硬鉻的硬度有多高？

很多人都知道，鍍硬鉻比裝飾鉻的性能要強?？墒清冇层t的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么漢銘表面處理就來為大家解答。

在正常鍍鉻工藝條件下，鍍硬鉻的鍍鉻層硬度為 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 鍍硬鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多， 蕞硬的鉻鍍層可達到剛玉的硬度， 比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。 例如，鍍硬鉻是鐵、 鈷和鎳硬度的 2 倍左右。 鍍硬鉻的硬度比經(jīng)過滲碳、 滲氮、 碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度都高。

電鍍時的氫、 外來離子的性質(zhì)、 內(nèi)應(yīng)力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物壓入表面的能力叫做硬度。 在測定鍍硬鉻鍍層硬度時， 常使用維氏硬度計， 可根據(jù)鍍層厚度只要 5～200gf的小壓荷使壓痕深度達到鍍層厚度的 1/7～1/10， 在鍍硬鉻鍍層斷面上測定硬度時， 可以針對鍍層厚度選擇適當?shù)膲汉桑?測度方法相同， 測出的硬度誤差較小。 加厚鉻鍍層如果大于 100μm 時可采用洛氏硬度計， 在非工作面上進行測定鉻鍍層硬度。 這種方法測定時可以直接看出鉻鍍層的硬度， 使用較方便。

如何提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法

漢銘鍍硬鉻廠家為大家解答提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法：

1、在鍍硬鉻時，其活塞桿的均勻性是可以根據(jù)活塞桿陰極析出氫氣泡逸出的大小來進行調(diào)節(jié)陽極布掛的稀密程度的。因為這樣鍍硬鉻可以使氫氣泡逸出均勻一致，從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。

2、在活塞桿人表面鍍硬鉻電鍍過程中，為了防止凸出點或邊緣放電，我們應(yīng)該在距離電源點6mm-12mm處裝上一個小陰極(保護、分流裝置)。但是在裝載時，不可以安裝超過夾具的導(dǎo)電能力的小陰極。

3、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過程中，應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán)，水平放在調(diào)節(jié)架上，其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長鍍槽中，這時，其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機構(gòu)，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機構(gòu)的外端上。

4、采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍硬鉻法，因為這種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍硬鉻的鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架，然后再改進夾持的方法和導(dǎo)電的機構(gòu)，后使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。

鍍硬鉻之后需要進行哪些處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家講解鍍硬鉻之后需要進行哪些處理：

一、清潔 

清潔是鍍硬鉻處理的重要工序。一是把零件上附著液清潔潔凈，以保證鍍硬鉻鍍層的防腐或裝修功能；

二是避免零件上附著液帶入下道工序而構(gòu)成污染，乃至使鍍硬鉻過程中每道工序構(gòu)成缺陷，還可能使鍍層因進入鍍液而使發(fā)生銹蝕、發(fā)白等景象。

二、驅(qū)氫 

是為了消除鍍硬鉻氫脆的損害，而選用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化 

是選用某些化學(xué)反應(yīng)，使鍍硬鉻金屬表面構(gòu)成細密的化合物膜以避免鍍層金屬被空氣氧化，以起到進步抗腐蝕性的作用。

四、鍍硬鉻鍍層防變色處理（首要處理對象是銀鍍層）

避免鍍硬鉻鍍層變色的辦法，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他辦法進步鍍層的抗蝕才能。常用以下幾種辦法：

1、在鍍硬鉻鍍層上生成一層保護膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。

2、在鍍硬鉻鍍層上堆積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或硬鉻電鍍具有必定抗變色功能的銀基合金（如銀金合金等）。此辦法資料價格貴，本錢高，只用于請求高安穩(wěn)高耐磨性的零件。

3、在鍍硬鉻鍍層上掩蓋一層有機資料薄膜。此辦法對鍍層的抗變色才能有很大進步，若合作第壹種辦法運用，其作用更好。但它對金屬的接觸電阻和焊接功能有晦氣的影響，適用于對電氣功能請求不高的零件。

4、在鍍硬鉻鍍層上浸漬一層避免鍍層變色的緩蝕劑，如TX型防銀變色劑。此辦法防變色功能良好，對金屬的焊接功能與接觸電阻的影響小。

五、鍍硬鉻干燥