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電捕焦油器智能溫控儀技術(shù)特性
電捕焦油器是設(shè)置于煤氣鼓風(fēng)機(jī)前,將焦?fàn)t煤氣中的焦油霧去除并回收,以保證煤氣鼓風(fēng)機(jī)及其后工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
主要特性:
(1)微機(jī)控制恒流源特性:
1、具備“手動(dòng)”“自動(dòng)”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定,使設(shè)備運(yùn)用效率一直處于上限;
2、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn),減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn),再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常,則跳閘,并發(fā)出欠壓聲光報(bào)警。
3、具備程序?qū)懭牍τ?,能夠方便地寫入操作程序,則以后整個(gè)投運(yùn)過程均按預(yù)定程序自動(dòng)完成;也能夠開啟“尋優(yōu)系統(tǒng)”,讓系統(tǒng)自動(dòng)找尋較佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議,用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域,主機(jī)相聯(lián),完成遠(yuǎn)程監(jiān)控,工作現(xiàn)場無人化管理。對(duì)于上述情況,咱們選用多種新技術(shù)針對(duì)性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實(shí)、呼應(yīng)快、剖析精度高、裝備和選型等特征。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停機(jī)、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù),電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實(shí)時(shí)控制,并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時(shí)自行切斷主電控柜電源,用戶在中央控制室即可對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實(shí)時(shí)控制,運(yùn)用更加的安全可靠,操作簡便。
(2)智能溫控儀技術(shù)特性
1、經(jīng)過控制電加熱器來自動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度,用戶能夠手動(dòng)設(shè)置控制值,缺省狀態(tài)為出廠設(shè)置值,控制精度正負(fù)1℃。
2、具有上限和下限報(bào)警功用。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣能夠通過電捕焦油器去掉,研討對(duì)煤氣凈化車間的電捕焦油器毛病剖析和對(duì)應(yīng)的改造,確保電捕焦油器的良好效果,確保煤氣的正常凈化。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越手動(dòng)設(shè)定的上限(通常為120℃左右),或低于下限(通常為80℃左右)時(shí),均能給出一個(gè)信號(hào)切斷主電控柜電源,溫控器有“溫渡過高”或“溫渡過低”顯示,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,并能顯現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴(yán)重事故,無須用戶時(shí)刻監(jiān)測。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù):
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV,電流300—800mA;
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%;
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃;
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃;
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa;
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程:
1、正常開機(jī)及倒換電捕焦油器,應(yīng)上報(bào)調(diào)度室,由值班長指揮;
2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好,工藝系統(tǒng)做好開工前準(zhǔn)備工作;
3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好,放液管路是否暢通,筒體頂部放散管及連通管閥是否打開;
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽,控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃;
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體,在筒體頂部放散管取氣體樣作分析,化驗(yàn)合格后,準(zhǔn)備并入系統(tǒng);
6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%,電工送電,按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室;
7、加強(qiáng)巡檢,做好記錄。
電捕焦油器開工操作:
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板:
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門,關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門;
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?,將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂?,關(guān)小放散管閥門;
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下,抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板,然后關(guān)上放散管閥門,器內(nèi)用氮?dú)獗3终龎?00Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門,開啟煤氣出口閥門;
3、煤氣出入口閥門開完后,關(guān)上DN80連通管閥(同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板),緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時(shí)后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓