鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機(jī)酸或無機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。多數(shù)人只知道因?yàn)橛袩崦浝淇s的原因，裝油時(shí)不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說不出個(gè)準(zhǔn)數(shù)。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡(jiǎn)單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡(jiǎn)單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個(gè)可以實(shí)用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進(jìn)行涂裝處理，這個(gè)過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強(qiáng)鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對(duì)于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標(biāo)志版進(jìn)行噴字。隨著用戶對(duì)鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

鋼桶制造設(shè)備的z新發(fā)展

近年來隨著中國鋼桶市場(chǎng)的不斷發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，用戶不僅對(duì)鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求，而且對(duì)鋼桶的生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設(shè)備專業(yè)化進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)了多家競(jìng)爭(zhēng)不斷創(chuàng)新的局面。

目前已有多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了鋼卷板開卷下料的全自動(dòng)生產(chǎn)線改造。有一些較先進(jìn)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動(dòng)生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。