自動焊錫機要定期檢測的原因

自動焊錫機為什么要定期檢測呢?

　自動焊錫機的生產(chǎn)需要長時間去確認和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護好該設備，特備是是在平時的保養(yǎng)工作。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。自動焊錫機保養(yǎng)得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養(yǎng)，導致很多時候機器生產(chǎn)沒多久的時候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。

　　檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內(nèi)容，因為很多時候的故障都是出現(xiàn)在這個地方。由于某個電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。東莞泰研專業(yè)變壓器焊錫機介紹，塑料機、螺絲機等，對有需要的朋友可來電咨詢。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關(guān)鍵的時候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。

　　其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發(fā)生變化。這個細節(jié)也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離，結(jié)果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進行處理。

玩具自動焊錫機焊錫的條件

你知道自動焊錫機焊錫的條件有哪些嗎?

1、具有適當?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴散，以及使金屬材料上升到焊接溫度，從而生成金屬合金。無論今后科技水平發(fā)展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術(shù)話題。溫度過低，則達不到上述要求而難于焊接，造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度，但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態(tài)，加速助焊劑的分解，使焊料性能下降，還會導致印制板上的焊盤脫落。

　　2、被焊件必須是具有可焊性?？珊感砸簿褪强山櫺裕侵副缓附拥慕饘俨牧吓c焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。在焊接溫度確定以后，就應根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時間。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應用廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性差。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。

　　3、被焊金屬表面應保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機械或化學方法清除這些雜物。一般半導體電子元器件的焊接建議采用直熱式恒溫式，這也是IPC標準中所準許的，它的優(yōu)點是直流發(fā)熱不會產(chǎn)生靜電，可以確保焊接的半導體的安全性(元器件不易被靜電破壞)功率選擇按焊接的焊點大小來確定。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多，效果也不一樣。使用時必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強，但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件，而且會使產(chǎn)品的絕緣性能變差，因此需要在錫焊完成后應進行清洗除渣。

　　5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后，就應根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時間。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。焊接時間是指在焊接全過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達到焊接溫度時間，焊錫的熔化時間，助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當，過長易損壞焊接部位及元器件，過短則達不到焊接要求。

　　6、焊接前要將元器件引線刮凈，先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。

自動焊錫機給企業(yè)帶來的好處

一、自動焊錫機焊接可以提高企業(yè)形象

　　自動焊錫機又稱焊錫機器人，機器人幾乎是高科技的代名詞，代表著工業(yè)自動化的高水平，先進的生產(chǎn)設備，體現(xiàn)現(xiàn)了企業(yè)先進的加工能力和科研能力，使我們的企業(yè)形象上升了一個臺階，使客戶更加信賴我們，從而提高我們企業(yè)的競爭力。

二、自動焊錫機焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,及相應的設備投資

　　自動焊錫機焊錫可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應的設備投資?？蓪崿F(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化?？傊?，購買自動焊錫機時，綜合考慮以上幾個層面，我相信您還是能選購到滿意優(yōu)質(zhì)的自動焊錫機的。自動焊錫機與專機的區(qū)別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時只需要從新根據(jù)更新產(chǎn)品設計相應工裝夾具，自動焊錫機本身不需要做任何改動，只要更改調(diào)用相應的程序命令，就可以做到產(chǎn)品和設備的更新。

　

　三、自動焊錫機可以降低企業(yè)成本

　　自動焊錫機降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。自動焊錫機沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

　　四、自動焊錫機可以提高生產(chǎn)效率

影響自動焊錫機烙鐵壽命的因素有哪些？

烙鐵頭作為自動焊錫機除了錫絲之外的耗材，其使用壽命也是客戶關(guān)心的問題，其直接關(guān)系到客戶的成本，因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標準。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形狀，其形狀直接關(guān)系到對烙鐵頭的摩擦程度。

　　2.焊接時的溫度，一般來說焊接時溫度超過400℃，烙鐵頭的使用壽命會大大降低。

　　3.錫絲的成分，尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性關(guān)鍵。

　　4.錫絲的粗細。

　　5.助焊劑的成分，尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。

　　6.送錫的角度。

　　7.送錫的速度，速度越快，對烙鐵頭的沖擊力越大，其壽命也越短。

　　8.烙鐵頭的保養(yǎng)方式。

　　以上的八大點就是關(guān)于影響自動焊錫機烙鐵頭壽命的因素，希望可以幫助到你!