按制造方法分類

　　1．鋼制無(wú)縫氣瓶

　　是以鋼坯為原料，經(jīng)沖壓拉伸制造或以無(wú)縫鋼管為材料，經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。瓶體材料為采用堿性平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，如碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其它合金鋼。用于盛裝長(zhǎng)久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。

　　2．鋼制焊接氣瓶

　　是以鋼板為原料，沖壓卷焊制造的鋼瓶。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。

　　3．纏繞玻璃纖維氣瓶

　　是以玻璃纖維加粘結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。對(duì)低壓液化氣體氣瓶，充氣單位應(yīng)先進(jìn)行校驗(yàn)，承認(rèn)換裝的氣體，在氣瓶運(yùn)用溫度下的飽和蒸氣壓力不大于氣瓶的許用壓力后，方可進(jìn)行改裝．3。一般有一個(gè)鋁制內(nèi)筒，其作用是保證氣瓶的氣密性，承壓強(qiáng)度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒，這類氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員隨身背挎并配以面罩使用。一般容積較小(1～10L)，充氣壓力多為15～30MPa。

按公稱工作壓力分類

　　氣瓶按公稱工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

　　(1)高壓氣瓶，公稱工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。

　　(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa。

規(guī)范性引用文件

         下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。汽車用壓縮然氣（CNG）氣瓶在國(guó)內(nèi)已得到大量使用，主要用于公交車、出租車、運(yùn)輸貨車等多種車輛。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

   GB/T970.1  圓板牙　部分：圓板牙和圓板牙架的型式和尺寸

   GB/T3464.1  機(jī)用和手用絲錐　部分：通用柄機(jī)用和手用絲錐

   GB/T3934   普通螺紋量規(guī)　技術(shù)條件

   GB/T9251   氣瓶水壓試驗(yàn)方法

   GB12135    氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件

   GB/T12137  氣瓶氣密性試驗(yàn)方法

   GB/T13005  氣瓶術(shù)語(yǔ)

   氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

總體性能

1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿足國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)然氣氣瓶檢驗(yàn)要求。

3、檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量。

檢測(cè)流程

1.接瓶登記 2.氮?dú)庵脫Q 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測(cè)厚7.外測(cè)法水壓試驗(yàn) 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗(yàn) 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗(yàn)