全自動(dòng)沾錫機(jī)具有出產(chǎn)批量大，且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊功率適當(dāng)，但本錢大大下降，。按一次起動(dòng)開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進(jìn)步出產(chǎn)功率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)一般分類為全自動(dòng)單(雙)頭壓著機(jī)、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機(jī)等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹：

　　1.電源指示燈亮?xí)r打開電源。

　　2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，否者請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。

　　3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無松動(dòng)。

　　4.裝料是通過對(duì)送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進(jìn)行匹配，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。

　　5.對(duì)機(jī)器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來進(jìn)行拉力測(cè)試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測(cè)試。

　　7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。

日常自動(dòng)沾錫機(jī)保養(yǎng)方法

自動(dòng)沾錫機(jī)日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機(jī)器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟(jì)效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，存在超負(fù)荷的工作，一些被加工的工件當(dāng)中，如果沖擊力不達(dá)標(biāo)的話，也會(huì)超出限定范圍的。機(jī)器潤滑點(diǎn)，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運(yùn)行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī)，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問題，如果存在松動(dòng)問題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況，注意對(duì)這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器，以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。