全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機，設(shè)備不得帶毛病超負荷運轉(zhuǎn)。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

1、用空調(diào)抽濕。如今大局部空調(diào)都有此功用。啟動空調(diào)的除濕功用，可有效地處理陰雨時段房間濕潤的問題，對全自動沾錫機也能構(gòu)成維護。

2、工廠的全自動沾錫機在不運用時，能再做個維護罩，這樣能夠有效的避免電器后部接觸潮濕的空氣。同時，你還能夠進步運用這些電器的頻率，由于機器在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生熱量，這樣就能有效地遣散潮氣。假如電腦因濕潤無法顯現(xiàn)，你能夠開機通電，普通10分鐘左右顯現(xiàn)器就能夠重新工作。

3、假如是外界空氣濕潤太高，切記要關(guān)門閉窗；假如是屋內(nèi)過于濕潤，要保證房間通風(fēng)，你能夠應(yīng)用空調(diào)、風(fēng)扇方式來除濕。

4、假如墻壁上都是“汗水”，倡議購置除濕器除濕。工業(yè)的除濕器

5、長期濕潤的地域，能夠采用房內(nèi)放置炭或和室內(nèi)地板下鋪竹炭，關(guān)于房間濕度的均衡與塵蹣的防治和空氣的凈化都有很好的效果。 普通廠房空中鋪滿紙箱

多功能全自動沾錫機技術(shù)特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置，能保證每袋準(zhǔn)確率。

1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設(shè)備投資回收周期短：一臺機可實再多功能一體完成，完全的全自動，省下多個人工。

3.人機界面，完全數(shù)控，簡單易學(xué)：佳豪采用人機界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術(shù)人員就可以輕松操作，幾臺設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預(yù)期的產(chǎn)能。

4.節(jié)省大量培訓(xùn)費用，使企業(yè)應(yīng)付自如：本機操作輕松易學(xué)、無需長時間培訓(xùn)就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓(xùn)費用，培訓(xùn)好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產(chǎn)能不會帶來波動，大大增強了企業(yè)的主動性。