數(shù)控五軸加工中心的優(yōu)勢

數(shù)控五軸加工中心科技含量高、精細(xì)度高，適用范圍廣泛。不只應(yīng)用于民用職業(yè)，還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精細(xì)器械、高精設(shè)備等職業(yè)。下面簡要介紹它的優(yōu)勢。

五軸加工中心特別合適用來加工幾許形狀雜亂的模具，它具有的優(yōu)勢如下：     

1、在加工較深、較陡的型腔時(shí)，能夠經(jīng)過工件或主軸頭的附加反轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工發(fā)明的工藝條件，并防止刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生磕碰，減小刀具加工時(shí)的顫動(dòng)和刀具破損的風(fēng)險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工功率和刀具的耐用度。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的方法。

在汽車模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些，你知道嗎？

對模具較平的曲面加工時(shí)，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質(zhì)量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉(zhuǎn)線速幾乎為零，在模具加工時(shí)對刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會(huì)急劇下降，而模具表面質(zhì)量也會(huì)變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再進(jìn)行工件的加工，這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速，不但可以使刀具的使用壽命得到提高，工件表面質(zhì)量也會(huì)大幅提高。