帶式壓泥機(jī)，也會為你細(xì)心安裝：

　　1、帶式壓泥機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、帶式壓泥機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

　　帶式壓泥機(jī)在進(jìn)料泵出口與進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進(jìn)料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來監(jiān)測進(jìn)料壓力，閥門 C 控制進(jìn)料速度，回流閥門 B 控制進(jìn)料壓力，有些用戶認(rèn)為只安裝閥門 C 就可以控制進(jìn)料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。

　　所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機(jī)工作時(shí)的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細(xì)微性所需要的給料壓力是不同的。

　　首先礦石的細(xì)度比較細(xì)，濃度很低的狀態(tài)時(shí)。這時(shí)就需要大壓力、大流量的給礦，通過大的壓力強(qiáng)行過濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時(shí)間，但需要增加濾布的強(qiáng)度。

　　其次，礦粒細(xì)微性不是很細(xì)，礦漿濃度很高狀態(tài)時(shí)。需要流量壓力均衡，給機(jī)器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個(gè)過濾循環(huán)時(shí)間，又能達(dá)到滿意的工作效果。

　　帶式壓泥機(jī)使用一段時(shí)間后，不可避免的就會出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機(jī)機(jī)架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機(jī)的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機(jī)止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。3、在液壓站安裝時(shí)連軸器不同心，如連軸器安放不正，會造成電機(jī)擺動過大，負(fù)荷增大。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

濾板是帶式壓泥機(jī)的一個(gè)重要部件，大家都知道，設(shè)備在使用一定年限后總會出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機(jī)的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。