管板的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

在管板的檢測(cè)過(guò)程中，主要檢測(cè)指標(biāo)是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度，有刺，摳槽位置等等，對(duì)于雙1管板，檢測(cè)過(guò)程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可保證。3、海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提gao效率。相對(duì)于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設(shè)備，te制的龍門加工中心的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普遍。

焊接板式換熱器防腐蝕四大措施

 焊接板式換熱器應(yīng)力腐蝕是在板片殘余應(yīng)力、外力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的,這種是在板片幾乎不發(fā)生任何變形的情況下,迅速而且突然發(fā)生。因此,應(yīng)力腐蝕是危害z1ui大的腐蝕形態(tài)之一。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼和高強(qiáng)度鋁合金等材料,對(duì)應(yīng)力腐蝕都很敏感。固定管板式換熱器的缺點(diǎn)是：1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當(dāng)t≥50℃時(shí)必須在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)。這些材料即使在腐蝕性不太嚴(yán)重的環(huán)境中,如含有少量Ｃｌ-的水、潮濕大氣及蒸餾水中,也會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。在焊接板式換熱器中,由于板片與板片之間、板片束與連接板、連接板與管側(cè)端板、端板與殼體、折流板與板束、管側(cè)端板與板側(cè)端板等結(jié)構(gòu)都需要焊接,因此焊接板式換熱器在制造過(guò)程當(dāng)中會(huì)存在很大的殘余應(yīng)力,這為產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕提供了條件。

焊接板式換熱器防腐蝕措施

   應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽(yáng)極溶解過(guò)程。因此,可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。金屬或合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂與電位有關(guān),有些體系存在一個(gè)臨界電位,高于此值會(huì)產(chǎn)生腐蝕斷裂。這些材料即使在腐蝕性不太嚴(yán)重的環(huán)境中,如含有少量Ｃｌ-的水、潮濕大氣及蒸餾水中,也會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。更多的體系有一定的敏感電位范圍,這個(gè)電位范圍通常處于鈍化活化區(qū),通過(guò)電化學(xué)極化的方法可以使金屬的電位離開這個(gè)敏感的電位范圍。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂,而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法,有時(shí)也能收到良好的效果。

固定折流板換熱器的制造技術(shù)和解決方案

　   在折流板加工好后再對(duì)其剪切一次，使弓形圓缺高度達(dá)到450 mm，然后在簡(jiǎn)體外利用拉桿及其螺母將所有折流板組裝好，再裝人簡(jiǎn)體進(jìn)行折流板與簡(jiǎn)體的組焊工作，此時(shí)操作者從外側(cè)折流板的缺口進(jìn)入簡(jiǎn)體組焊內(nèi)側(cè)折流板時(shí)，不但要組焊折流板與筒體，還須將原折流板第二次切去的部分組焊回來(lái)，依此方法，組焊好所有折流板，然后在簡(jiǎn)體外穿管。但實(shí)際焊接與試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)不會(huì)完全相同，在焊接過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如送絲速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。

　　優(yōu)點(diǎn)：折流板在簡(jiǎn)體外組裝，操作方便，而且折流板用拉桿組裝后還可組裝少許不影響后續(xù)組焊的換熱管，使折流板架剛性更大，與簡(jiǎn)體組焊后更不易竄動(dòng)。

　　缺點(diǎn)：成品折流板剪切后再焊回，降低了質(zhì)量，而且筒體內(nèi)組焊空間狹小，無(wú)法保證組對(duì)焊接質(zhì)量。另外，此方案屬設(shè)計(jì)修改，還須征得設(shè)計(jì)單位的同意。