影響混砂機(jī)設(shè)備的三個(gè)因素

　1.破碎能力的好壞主要表現(xiàn)在柵板的搓擦力受砂塊重量和振動(dòng)電機(jī)擊振力。否則砂礫容易破碎細(xì)化，導(dǎo)致舊砂回收率降低，增加生產(chǎn)成本。

　　2.脫膜效果:沙型中靠近鑄件500度范圍的樹脂膜被灼燒焦糊，焦糊膜的存在，影響砂型強(qiáng)度，浪費(fèi)大量樹脂，須完全去除。

　　3.除塵效果:除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝是否合理，直接影響再生砂中的微粉含量，對(duì)砂型的透氣性和樹脂用量起決定作用，計(jì)算除塵系統(tǒng)中各部件的阻力，風(fēng)量，風(fēng)速，風(fēng)壓，混砂機(jī)除塵系統(tǒng)安裝完工后，準(zhǔn)確測量調(diào)整各除塵點(diǎn)微粉拾取風(fēng)速。

混砂機(jī)對(duì)型砂性能工藝要求

現(xiàn)代高速高壓造型機(jī)生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能，強(qiáng)度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對(duì)性能，要求混砂機(jī)具備相當(dāng)高的混勻能力，對(duì)混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都有特別高的要求。　?。?）品牌德國EIRICH公司轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：采用偏置長圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子，中高的圓盤線速度約18m/s；機(jī)盆轉(zhuǎn)動(dòng)充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂；混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機(jī)型更進(jìn)一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機(jī)盆，物料旋轉(zhuǎn)至高點(diǎn)時(shí)連續(xù)自動(dòng)下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳，混砂轉(zhuǎn)子與供砂機(jī)盆驅(qū)動(dòng)功率之比達(dá)6：1以上，功率利用合理，是確切的轉(zhuǎn)子混砂機(jī)?！　。?）FME S18型轉(zhuǎn)子混砂機(jī)采用中心設(shè)置圓周線速度18m/s的長圓柱形大直徑轉(zhuǎn)子，行星式三刮板圍繞轉(zhuǎn)子連續(xù)供料特別充分，特混勻，達(dá)到型砂綜合性能，濕壓強(qiáng)度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。　　簡化了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，只有高速級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的立式擺線針輪減速機(jī)有稀油潤滑。運(yùn)行可靠，售價(jià)降低，維護(hù)簡單；型砂性能好；轉(zhuǎn)子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低?！　×砑游C(jī)集中控制自動(dòng)分配的潤滑脂高壓油泵加油系統(tǒng)，保證規(guī)范注油，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修量少。　　底盤、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數(shù)小的耐磨工程塑料板，使日常維護(hù)清理工作量少，混砂機(jī)運(yùn)行功率、能耗節(jié)省約20%。

解決混砂機(jī)傘齒輪及軸承損壞技術(shù)辦法

混砂機(jī)是砂處理系統(tǒng)的重要設(shè)備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動(dòng)困難、超載、沖擊扭振、負(fù)載起動(dòng)等原因而燒毀電機(jī)和損壞機(jī)降。

混砂機(jī)廠家青島濱海鴻泰機(jī)械技術(shù)人員通過實(shí)驗(yàn)總結(jié)了一些辦法介紹給大家。主要針對(duì)的是目前應(yīng)用為廣泛的S11系列碾輪式混砂機(jī)。

S11碾輪式混砂機(jī)的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個(gè)月就要更換一次;聯(lián)軸器一個(gè)月更換一次。

S11碾輪式混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此,該廠重新設(shè)計(jì)一個(gè)底座,對(duì)混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的安裝進(jìn)行了改進(jìn)。

自硬砂混砂機(jī)的選擇參考哪幾個(gè)方面

　1 工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問題。

　有在填砂過程中對(duì)新舊砂比例進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，有的在加入粘結(jié)劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對(duì)混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機(jī)由于結(jié)構(gòu)、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準(zhǔn)等，從而產(chǎn)生廢品，影響生產(chǎn)。

2 工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。

　　連續(xù)式混砂機(jī)直接進(jìn)行填砂作業(yè)，可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，因而對(duì)加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求?；A(chǔ)元件的可靠性怎樣，能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對(duì)話、是否適應(yīng)工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡單等應(yīng)該著重考慮。

　　3 好的混砂機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂，在降低粘結(jié)劑消耗的情況下，保證混砂質(zhì)量。

　　在獲得同樣強(qiáng)度要求的情況下無疑會(huì)造成粘結(jié)劑加入量的增多，砂型透氣性降低的同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本，這是一些廠家粘結(jié)劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實(shí)際上樹脂加入量增多不僅會(huì)增加成本，還會(huì)造成一個(gè)循環(huán)：樹脂加入量大→再生困難→發(fā)氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結(jié)劑加入量的大小，實(shí)際體現(xiàn)一個(gè)車間的設(shè)備水平及管理水平，應(yīng)引進(jìn)足夠的重視。