能夠促進有效成分進入處理對象如植物、有害生物內(nèi)部的表面活性劑，多用于配制高滲制劑產(chǎn)品。如滲透劑T、脂肪醇聚氧乙烯醚等。能增加對固體表面黏著性能的助劑。因藥劑黏著性提高而耐雨水沖洗，提高持效性。如在中加入適量黏度較大的礦物油，在液劑中加入適量的淀粉糊、明膠等。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。研究了助劑和顏料對水性環(huán)氧樹脂涂料穩(wěn)定性、光澤度、耐水性等性能的影響。

       還有發(fā)泡劑、消泡劑、防凍劑、防腐劑以及警戒色等助劑。天寶農(nóng)業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺（ID：tianbaonj）提醒您一般來說，助劑本身是沒有生物活性的，但助劑選用得與否，對制劑的性能有極大影響。例如含10%敵稗及30%柴油的混合乳油，與不含柴油的20%敵稗乳油具有相似的殺草效果，而敵稗用量卻相差1倍；隨著分散劑用量的增加，分散劑能夠?qū)㈩佁盍贤耆玻M而防止顏填料在體系中發(fā)生團聚現(xiàn)象，增強分散性。使用波爾多液時，若在其中加入0.2%-0.3%骨膠，可抗雨水沖刷，且能提病效果。助劑的合理使用，往往還能提高藥劑對植物的安全性及降低對人畜的毒性。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。

        適量的潤濕劑能有效提高涂料的流平性，且隨著潤濕劑添加量的增加，涂膜的光澤度、附著力均有所改善。但潤濕劑過量時，會出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。此可歸因于聚醚類高分子材料潤濕劑的低表面張力影響，當(dāng)潤濕劑過量，體系中低表面張力點劇增并迅速流向高表面張力處，因而形成縮孔。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。由于聚乙烯類樹脂，可能產(chǎn)生著色劑的遷移問題，因此，聚乙烯薄膜采用的著色劑必須使用顏料類物質(zhì)而不可應(yīng)用染料類著色劑，否則會產(chǎn)生著色劑的遷移問題，對此要有足夠的重視。

         流平是涂料在表面張力作用下，在基材表面不斷緩慢收縮至面積并形成平面的過程。涂料分子在流平過程中不斷運動，形成貝納德漩渦現(xiàn)象，從而影響流平性。涂膜在成膜過程中易出現(xiàn)、流掛等缺陷，多為流平性不佳引起的。由于涂料黏度在流平時逐漸增大，體系分子不斷運動形成貝納德漩渦[8]。不同流平劑添加量對涂膜性能的影響見表4。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。與上面提到的聚鹽和聚鹽不同，它們是通過乳液聚合制備的交聯(lián)型產(chǎn)物。

       聚乙烯屬于高絕緣性樹脂，聚乙烯薄膜與其他物質(zhì)摩擦?xí)r，容易產(chǎn)生靜電。靜電的存在，對聚乙烯薄膜的應(yīng)用可能帶來許多問題，例如用聚乙烯薄膜袋盛裝粉狀物料時，由于靜電作用，粉末料被吸附到袋口處，使袋口熱封強度下降甚至完全失去熱封性;又如當(dāng)采用聚乙烯薄膜袋包裝集成電路之類的電氣元、組件時，被包裝物可能由于靜穿而破壞。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。盡管絕大多數(shù)助劑在涂料中使用的相對比例不高，但往往對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。

        在聚乙烯中配入抗靜電劑，可防止靜電的產(chǎn)生。目前聚乙烯使用的抗靜電劑主要有兩類物質(zhì)：一類是導(dǎo)電類填料(如高導(dǎo)電炭黑);另一類是表面活性劑。前者的抗靜電性不受空氣濕度的影響，表面電阻穩(wěn)定，但這類抗靜電劑的配用量較多，對薄膜的外觀(如色澤、透明性等)影響較大。后者配用量較少，對薄膜的外觀影響較小，但配入后聚乙烯的表面電阻的下降幅度有限。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。本身無生物活性，但能抑制生物體內(nèi)的酶，與某些混用時，能大幅度提高毒力和的化合物。

         涂料中加入增稠劑能增加乳液涂料的稠度，減慢顏料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易攪拌均勻，保證涂料的貯存穩(wěn)定性。有些增稠劑加入乳膠涂料中，可賦予乳液涂料觸變性，使乳液涂料施工時涂刷省力，又可減少流掛，保證涂層的外觀和質(zhì)量。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。

        增稠劑的類型和品種繁多，選擇增稠劑往往較復(fù)雜。對現(xiàn)代涂料有重要意義的增稠劑主要是纖維素水性衍生物、聚羧酸鹽類和含官能團的共聚物乳液。應(yīng)用較廣泛的水溶性纖維素有羥、纖維素、羧纖維索，此外還有羥丙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丁基纖維素、羥丙基纖維素等品種。上述品種中除羧纖維素為陰離子型外，其余均屬非離子型。紫外線吸收劑320價格服務(wù)熱線。烘烤溫度涂料在常溫進入高溫烘烤，開始瞬間粘度會下降，氣泡可移動到表面，然而由于溶劑的揮發(fā)，涂料的固化，表面粘度的增加，會使泡膜更趨向于穩(wěn)定，留在表面會產(chǎn)生縮孔和，所以烘烤溫度，固化速度，溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。