變頻器和伺服機(jī)行業(yè)目前競(jìng)爭(zhēng)格局均以外資為主導(dǎo),均占據(jù)80%左右的市場(chǎng)份額,從大趨勢(shì)上集萃網(wǎng)編認(rèn)為國(guó)內(nèi)好的工業(yè)自動(dòng)化廠商一定會(huì)引領(lǐng)未來(lái)內(nèi)資品牌整體份額的提升。低壓變頻和伺服行業(yè)未來(lái)10年均以10%的速度增長(zhǎng)(略超GDP),則到2020年市場(chǎng)規(guī)模分別為417億元和138億元，國(guó)內(nèi)這個(gè)重大空缺市場(chǎng)需要廣大的塑料機(jī)械及配件廠商不斷地研發(fā)及創(chuàng)新。而目前是匯川技術(shù)一家獨(dú)大，這與國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境不想匹配。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

　　中國(guó)是注塑機(jī)行業(yè)的大國(guó),每年8-9萬(wàn)臺(tái)注塑機(jī)設(shè)備增加,注塑機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器的功率一般比較大，預(yù)計(jì)2011年公司伺服系統(tǒng)業(yè)務(wù)收入仍有望實(shí)現(xiàn)翻番增長(zhǎng)。而我國(guó)變頻器的發(fā)展經(jīng)歷更是曲折：

　　第一，外資品牌壟斷市場(chǎng)，上世紀(jì)90年代我國(guó)進(jìn)口高壓變頻器主要是配套重點(diǎn)項(xiàng)目，此時(shí)國(guó)內(nèi)客戶(hù)對(duì)節(jié)能效果并未意識(shí)到，產(chǎn)品售價(jià)較高。

　　第二，國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)現(xiàn)了高壓變頻市場(chǎng)，尋求技術(shù)突破，但是面臨著客戶(hù)不信任和產(chǎn)品不穩(wěn)定兩大難題，雖然售價(jià)低于外資品牌的一半，但是由于性能問(wèn)題，國(guó)內(nèi)企業(yè)只能在小客戶(hù)中取得訂單。

　　第三，國(guó)內(nèi)企業(yè)取得突破，首先經(jīng)過(guò)積累，技術(shù)上已經(jīng)不是難題，可靠性已經(jīng)滿(mǎn)足客戶(hù)要求，品牌逐步建立，國(guó)外品牌在服務(wù)上普遍落后于本土企業(yè)，給了國(guó)內(nèi)企業(yè)良好的發(fā)展機(jī)會(huì)，利德華福等國(guó)內(nèi)品牌一舉成為市場(chǎng)領(lǐng)跑者。

模具計(jì)劃要害

1.1 計(jì)劃的判定

計(jì)劃一：1模2腔，購(gòu)塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的上外表，運(yùn)用定距拉桿加導(dǎo)柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。第2次分型而在動(dòng)模板和基地板之間分隔，以便取出成品。為了能夠延長(zhǎng)充電器的使用壽命充電器外殼就應(yīng)該使用優(yōu)質(zhì)的材料，這樣才能保證充電器外殼有一定強(qiáng)度和抗壓性從而起到保護(hù)充電器的作用。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡(jiǎn)略便利。

計(jì)劃二：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的下外表，澆口道從推桿周?chē)M(jìn)入，即做成匿伏澆口。但因?yàn)槌善份^高，流道太長(zhǎng)，簡(jiǎn)略有澆注短少的景象發(fā)作。運(yùn)用定距拉板分型主動(dòng)掉落凝料和成品。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的。但成品是殼體，下外表有臺(tái)階，并且多加兩塊推板使得正本就很長(zhǎng)的流道加長(zhǎng)，澆注短少的或許性就更大。

計(jì)劃三：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。儀用暖流道，可以消除廢料的發(fā)作，但流道過(guò)長(zhǎng)加熱較雜亂，并且ABS塑料流動(dòng)性較好易發(fā)作涎流景象，改用PP等其它契合暖流道的塑料，不只塑功用不能滿(mǎn)意制件功用央求，并且添加出產(chǎn)本錢(qián)。

聯(lián)絡(luò)塑件打針可行性和經(jīng)濟(jì)性，對(duì)比以上3個(gè)計(jì)劃，本次計(jì)劃挑選計(jì)劃一。

2.2 判定型腔分型面及型腔數(shù)目

模具上用以取出成品及澆注體系凝料的可分離的觸摸表而稱(chēng)為分型面，在成品計(jì)劃時(shí)，有必要要考慮成型時(shí)分型面的形狀和方位，否則無(wú)法用模具成型。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故對(duì)于投影畫(huà)較大的大型成品，應(yīng)將投影面積大的分型面放在動(dòng)、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。本模具的分型而挑選在塑件的大平面處。我們知道，音箱的發(fā)聲部件是揚(yáng)聲器，但為什么要使用音箱，而不是直接拿揚(yáng)聲器聽(tīng)音呢。選用1模2腔構(gòu)造。

2.3 型腔、型芯的構(gòu)造

(1)型腔的構(gòu)造計(jì)劃：本計(jì)劃選用嵌入式型腔構(gòu)造。該構(gòu)造廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。加工辦法可選用一般機(jī)加工、數(shù)控機(jī)床、電火花、電鑄成型等辦法。將一個(gè)整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔資料可用低碳鋼或低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光。

(2)型芯的構(gòu)造計(jì)劃：型芯是用來(lái)成型塑料成品的內(nèi)外表的成型零件。本模具中型芯選用組合式型芯構(gòu)造。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機(jī)加工和熱處理，也便于動(dòng)模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行

澆口的計(jì)劃

澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。其首要效果有兩個(gè)：一是塑料熔體流經(jīng)的通道；二是澆口的當(dāng)令凝聚可控制保壓時(shí)刻。在點(diǎn)澆口的限制性斷面前加工出圓弧，有利于推延澆口處熔體凍住，對(duì)向型腔中補(bǔ)料有利。依據(jù)成品的構(gòu)造央求，本計(jì)劃選用點(diǎn)澆口辦法。1塑件的構(gòu)造要素塑件如圖1、圖2所示，其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺(tái)，構(gòu)造較雜亂。

點(diǎn)澆口的參數(shù)：由推薦值取點(diǎn)澆口直徑d=1.2mm，澆門(mén)長(zhǎng)度L=1mm。

2.5 冷料穴的計(jì)劃

當(dāng)分流道計(jì)劃得對(duì)比長(zhǎng)時(shí)，其完畢留有冷料穴。其效果是搜集塑料熔體的前鋒冷料，以防前鋒冷料阻塞澆口或進(jìn)入型腔，構(gòu)成充模短少或影響成品的熔接強(qiáng)度或構(gòu)成冷疤等缺點(diǎn)。常用的冷料穴首要有帶工形拉料桿的冷料穴、帶推桿的倒錐形冷料穴，帶推桿的圓形冷料穴、帶拉料桿的球頭形冷料穴、帶椎桿的菌形冷料穴、主澆道延伸式冷料穴。7、視頻監(jiān)控系統(tǒng)中包含網(wǎng)吧基本信息的管理，并且電子地圖相結(jié)合，當(dāng)網(wǎng)吧出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)，可以及時(shí)的獲取該網(wǎng)吧的基本信息（網(wǎng)吧電話(huà)、地址、負(fù)責(zé)人），更加快捷的聯(lián)系到網(wǎng)吧相關(guān)負(fù)責(zé)人。本次計(jì)劃選用的是帶工形拉料桿的冷料穴，其特征是簡(jiǎn)略加工，并且有利于脫模時(shí)除去澆道口廢料

 從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動(dòng)模上進(jìn)行“補(bǔ)焊”和“打磨”會(huì)比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀,而焊接過(guò)程中有大量的熱產(chǎn)生,沒(méi)有充分的工藝措施保證時(shí)，這些熱量往往會(huì)改變型腔面的組織成分，導(dǎo)致型腔面硬度不同，進(jìn)而影響注塑模具的外觀，實(shí)踐中要盡量避免定模型腔面的修改。對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。

澆口的設(shè)計(jì)和塑件的尺寸、形狀模具結(jié)構(gòu)，注塑工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)。但就基本作用來(lái)說(shuō)，注塑模具澆口截面要小，長(zhǎng)度要短，因?yàn)橹挥羞@樣才能滿(mǎn)足增大流料速度，快速冷卻封閉，便于塑件分離以及澆口殘痕等要求。