食用菌烘干機的烘干原理、

體系組成及其作業(yè)形式，并對烘干房整體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計，根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內(nèi)首要設(shè)備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內(nèi)容如下：

（1）設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性，食用菌烘干機設(shè)計了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。

（3）對食用菌烘干機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，并對烘干房內(nèi)首要設(shè)備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W，選定排濕/排熱風(fēng)機的風(fēng)量為0.39 m3/s。

食用菌烘干機的數(shù)值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數(shù)值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內(nèi)部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

每月有必要要對烘干機進行較為完全的檢查，及時地處理和解決食用菌烘干機存在的各種問題和故障。經(jīng)過相關(guān)的實驗辦法和設(shè)備，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行丈量，進而驗證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟性。根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范打開烘干機的后箱蓋，并運用柔軟的棉布對內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備進行清潔；及時檢查軸承等重要部件，根據(jù)運用狀況增加潤滑油減少沖突，或及時替換磨損嚴(yán)峻的軸承；根據(jù)運轉(zhuǎn)要求對烘干機的皮帶漲緊力進行檢測，并調(diào)整食用菌烘干機皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi)；側(cè)重檢測烘干機運轉(zhuǎn)轟動之后容易掉落或許松動的部位，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據(jù)具體狀況對其進行加固處理，并替換嚴(yán)峻損壞達(dá)不到運用規(guī)范的部位零件。

食用菌烘干機

管理人員要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和要求進行年度檢修，完全地對烘干機的各部件狀況進行檢測：對烘干機基座的固定螺栓進行檢測，并及時的固定松動的螺栓；對烘干機的支撐繃簧銜接進行查看，根據(jù)松緊狀況進行相應(yīng)的調(diào)整；對烘干機接地的重要線路和設(shè)備進行檢測，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi)；根據(jù)運轉(zhuǎn)規(guī)范對食用菌烘干機電腦板的交換器、風(fēng)輪、操控運轉(zhuǎn)狀況進行核實和檢測，有必要保證各部件的靈敏程度達(dá)到規(guī)范的要求；將烘干機上的精細(xì)儀表，如溫度表，等送到專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督局進行計量，對于不合格的儀表要及時進行調(diào)整和替換。在經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴(yán)重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標(biāo)和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。

食用菌烘干機收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。食用菌烘干機軸承空隙的調(diào)整恰當(dāng)?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量?；ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運轉(zhuǎn)的監(jiān)測器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護層的外表，用電器正常作業(yè)時，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號；反之，則不行。

食用菌烘干機在人機界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力，食用菌烘干機分別由風(fēng)機、壓縮機、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

食用菌烘干機安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護電器設(shè)備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時有效地斷開電源，保證食用菌烘干機操作人員的人身安全。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護，在試驗過程中，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時，經(jīng)過人機界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。