不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。加工精度高，生產(chǎn)、加工穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，而且數(shù)控沖床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求比較高，經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)很難掌握。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要類別，

但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場(chǎng)，消費(fèi)者的需求日趨多樣，而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具，在面對(duì)種類多的鈑金加工時(shí)，數(shù)控沖床往往會(huì)顯得力不從心。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢(shì)獲得廣大消費(fèi)者好評(píng)。

主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打，自己模具做好定位。與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。

從字面上理解，我認(rèn)為數(shù)控沖床是普通沖床的升級(jí)版，是沖床的科技發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。