什么原因?qū)е翽E管出現(xiàn)麻點(diǎn)

可能因?yàn)槎ㄐ吞桩?dāng)中的冷卻水量不均勻也是會(huì)導(dǎo)致管材的表面上面出現(xiàn)一些麻點(diǎn)的，差不多都是會(huì)在Φ315以上的規(guī)格PE管當(dāng)中可能會(huì)存在的一類現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)這一種情況也是因?yàn)楣懿牡目趶皆谠黾又笏枰睦鋮s水也越多，因此在形成一個(gè)完成水膜的時(shí)候是會(huì)比較困難的，那么當(dāng)遇見這一種情況的時(shí)候需要適當(dāng)?shù)膶?duì)進(jìn)水管的水流量還有流道孔隙進(jìn)行調(diào)整，還可以通過增加水流量來確保冷卻水是比較均勻的。

PE管的閥門連接

1、法蘭閥門

因?yàn)榉ㄌm閥門已經(jīng)在閥體上自帶了法蘭，那么只需要在PE管上加裝支承環(huán)以及相應(yīng)規(guī)格的法蘭片，就可以安裝了。支承環(huán)需要熱熔連接，法蘭片與法蘭閥門螺栓連接；

2、螺絲閥

螺絲閥門一般為外絲，那么你需要在管道上加裝一個(gè)內(nèi)絲直接，內(nèi)絲直接與PE管熱熔連接，然后和螺絲閥門螺絲連接；

3、銅閘閥

銅閘閥一般為法蘭連接，方法同“法蘭閥門”，如果遇到帶內(nèi)絲的閘閥（一般為小管徑），那么則在管道上安裝外絲直接，安裝方法同“螺絲閥門”。

PE管焊接接頭故障的原因

1.標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭形式：接頭中間向下凹陷。且凹陷深度不超過管道表面，焊接接頭兩邊均勻、對(duì)稱。

2.不對(duì)稱焊接接頭形式：主要是由于PE管兩邊加熱時(shí)間或加熱溫度不同形成的不對(duì)稱接頭或是由于焊接不同種材料的管道時(shí)，由于熔融溫度不同。加熱時(shí)間內(nèi)熔融塑料流動(dòng)指數(shù)不同。

3.窄而寬的焊接接頭形式：這是由于焊接壓力過大或者熔接時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的。

4.較小的焊接接頭形式：PE管吸熱時(shí)間過短或?qū)訅毫^小，可能拖動(dòng)壓力加入不正確或未加入拖動(dòng)壓力就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋的接頭形式：由于加熱溫度不夠或切換時(shí)間過長(zhǎng)，使得被焊接的塑料沒有充足的流動(dòng)性，因而在焊接接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋。

PE管安裝施工過程中容易遇到的問題

1、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度怎樣調(diào)整，多長(zhǎng)為佳？

在PE管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過長(zhǎng)說明布線過深，過短說明布線過淺。

2、電熔PE管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？

主要原因是管道在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等；或管道與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和PE管表面的雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。