怎樣去除不銹鋼焊管管口的毛刺？

不銹鋼焊管在使用傳統(tǒng)的切割機切割時管口會出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象，不僅影響美觀重要的是影響使用，所以就需要對不銹鋼焊管管口進(jìn)行去除毛刺。

有什么方法可以清除不銹鋼焊管的毛刺，我們?yōu)槟榻B以下幾種方法：

1、切削法：該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進(jìn)行切削。

2、輾壓法：該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置，使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果。

3、氧化法：鋼管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

4、拉拔法：鋼管通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內(nèi)毛刺。

因使用環(huán)境的要求，有時候不銹鋼焊管需要進(jìn)行內(nèi)拋光處理，那么內(nèi)拋光會影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。

如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內(nèi)表面拋光不會影響不銹鋼焊管的使用。

其實不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結(jié)構(gòu)表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變?yōu)槌叽缟源蟮碾p相組織;在距表面30—300μm的范圍內(nèi),顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變?yōu)閱蜗祵\晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結(jié)果,與心部相比,表面硬度顯著提高。

在特殊的需求的時候的，不銹鋼焊管可以進(jìn)行內(nèi)表面拋光，拋光的目數(shù)也決定了不銹鋼焊管的價格。

如果有人告訴你不銹鋼焊管不生銹，那他一定還不夠了解不銹鋼這個材質(zhì)。之所以叫不銹鋼不是說它不生銹而是說它不那么容易生銹，有著極高的耐腐蝕性。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼焊管時比較容易生銹的。

1、當(dāng)不銹鋼焊管遇上別的金屬時生銹的幾率會比較大

異種金屬附著在不銹鋼焊管上引發(fā)的生銹情況一般不會很嚴(yán)重，你可以用海綿或者布，將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。

2、當(dāng)排氣中的有害物質(zhì)較多時，不銹鋼焊管也容易引起生銹。

像工廠或者城市街道交通量比較繁多的地區(qū)空氣中的有害物質(zhì)比較多，所以不銹鋼焊管外表容易被污染，長期處于這種情況下的不銹鋼管可能會出現(xiàn)小的生銹點。如果不銹鋼管污染比較輕的話可以按照第l點的方法進(jìn)行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴(yán)重的話就得換個方法清理了。

3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。