隨著新材料、新工藝、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，并向、多功能方向發(fā)展，并積拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質(zhì)，很容易被，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。但擴大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的應(yīng)用范圍，要求對泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發(fā)和技術(shù)投資，這必然會加大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的使用成本。

　　泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機，煒煜環(huán)保科技研發(fā)的新型泡沫造粒機設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，工藝先進(節(jié)能，無污染)可在常溫下直接將其生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場供不應(yīng)求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到廣泛好評。塑料造粒機水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。泡沫造粒機組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序，其機械性穩(wěn)定可靠，產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號大小而定。

塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點問題是一個常見的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在后的大生產(chǎn)過程中。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到低。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機在作業(yè)時，需注意……機械在作業(yè)前的試機過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運用有效的解決方法，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)栏窨刂啤?在塑料制品的實際生產(chǎn)中，一般會在塑料再生機停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。

      塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設(shè)備，我們應(yīng)該注意下面七點：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進入料斗和機筒內(nèi)。

　　2、預(yù)熱升溫時間要充足，一般達到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

　　3、應(yīng)檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)機器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機；

　　7、定期檢查機器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

如何讓塑料造粒機長久耐用

1、機器線路需要定期檢查，電線有沒有破皮的，每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機腔內(nèi)有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應(yīng)及時。

3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時更換新的皮帶，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，及時擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要（東西落在上面損壞皮帶，碰到都是麻煩或者員工不小心）。

4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經(jīng)常檢查，定期加油軸承部位應(yīng)該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，及時牢固所有松動應(yīng)該（塑料粉碎機轉(zhuǎn)速高，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。

7、是否良好檢查防護裝置，有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置，應(yīng)及時排除。

8、檢查出風(fēng)口是否堵塞，檢查清理灰塵并經(jīng)常。

9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用，打掃表面灰塵，保持機體干凈。