滾絲機螺紋緊固件損壞的真正原因是松動，螺紋緊固件松動后，產(chǎn)生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，滾絲機螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，滾絲機螺栓被剪斷，滾絲機螺栓孔被打成橢圓。滾絲機螺栓斷裂，人們?nèi)菀椎贸龅慕Y(jié)論是強度不夠，因而大都采用加大滾絲機螺栓直徑強度等級的辦法。

滾絲機的電路原理鋼筋夾緊結(jié)構(gòu)鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。螺紋頭加工：將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機經(jīng)減速機以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。滾絲輪：滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。、進、退刀開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動停機。

主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。 2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。 3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。