鋼筋籠加固時(shí)的技術(shù)措施

①、鋼筋籠設(shè)置縱向起吊加強(qiáng)網(wǎng)片蛇形筋，并設(shè)置橫向加強(qiáng)網(wǎng)片、吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。

②、為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)使用ф28圓鋼，副吊設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，并與起吊加強(qiáng)網(wǎng)片單面滿焊。在寬度方向吊點(diǎn)設(shè)置在距離邊沿1100mm。兩端對(duì)稱布置。在吊裝過程中吊環(huán)承受1大荷載在鋼筋籠立起時(shí)，此時(shí)全部荷載都集中在頂部6個(gè)吊環(huán)，經(jīng)過計(jì)算頂部采用ф28圓鋼做吊環(huán)可以滿足要求。

施工中鋼筋籠上浮措施

防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。

鋼筋籠墜落的一般原因：

吊點(diǎn)處主筋與加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足；吊筋焊接質(zhì)量差，吊點(diǎn)設(shè)置不合理；鋼絲繩斷裂；掛吊型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量鋼筋籠長度。還要注意籠的主筋根數(shù)的節(jié)數(shù)，防止不足或超用主筋。吊點(diǎn)處的主筋與加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施：可采用短鋼筋焊在主筋上，箍筋間距要符合要求、箍筋要綁牢在主筋上。

鋼筋籠的對(duì)中辦法：

在樁工序中它也是挺重要的，樁是否偏位就查它。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時(shí)嚴(yán)格對(duì)中。采用套筒連接時(shí)，前后后兩截鋼筋籠主筋與主筋之間的對(duì)中，常規(guī)的做法：一節(jié)做好，放在原地，第二接對(duì)著一節(jié)做，第二接做完了，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)對(duì)著第二節(jié)做，若統(tǒng)一制作堆放在場地上時(shí)，一定要按順序排放，有必要時(shí)標(biāo)上號(hào)，不要弄混。對(duì)于鋼筋籠的控制偏位，主筋是否順直也很重要。下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠周邊設(shè)耳朵筋和砼轉(zhuǎn)輪一方面可以控制鋼筋籠居中，另一方面也可以保證樁基的保護(hù)層，在下籠時(shí)也可避免刮傷壁。