大直徑卷筒長(zhǎng)度小，減小了鋼絲繩的導(dǎo)入偏角，減輕了鋼絲繩出入繩槽的磨損。在相同起升高度下，縮短了卷筒長(zhǎng)度，使吊鉤更貼近車間兩端的牛腿立柱，增大了作業(yè)空間，減少了工作盲區(qū)，充分利用了廠房空間。焊管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。

 鋼板檢測(cè)用來制造大口徑厚壁卷管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線之前，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；下料通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板的兩側(cè)邊緣進(jìn)行銑削，使之達(dá)到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。厚壁卷管亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。在鋼板卷筒過程中，應(yīng)保護(hù)電路板表面免受損壞。應(yīng)對(duì)具有嚴(yán)重的部件進(jìn)行研磨以實(shí)現(xiàn)平滑過渡，并且研磨部位的壁厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚。

 在焊接前加熱整個(gè)厚壁卷管或焊接區(qū)域的過程稱為預(yù)熱。對(duì)于高焊接強(qiáng)度等級(jí)為的鋼，具有硬化趨勢(shì)材料，具有特別好的導(dǎo)熱性焊件，厚度大。卷管通過滾筒機(jī)把鋼板形成鋼管坯，然后通過埋弧焊或電焊焊接成鋼管，再到其它設(shè)備上定徑整型。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型。以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接成螺旋縫鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。