干燥機(jī)的類型

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的液體(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕度的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

   按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類。在真空下操作可降低空間的蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄。

   按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。對(duì)流式干燥機(jī)，又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走，例如氣流干燥、噴霧干燥、沸騰干燥、熱風(fēng)千燥;傳導(dǎo)式干燥機(jī)，又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷凍干燥;輻射式干燥機(jī)，是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥，例如紅外干燥;介電式干燥機(jī)，是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥，例如高頻加熱干燥、微波干燥。

   按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、和組合式;    按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等。

干燥設(shè)備的選型

1.滾筒式干燥機(jī)    滾筒式干燥機(jī)應(yīng)用較廣（常用NXG型）。近年以來(lái)，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。結(jié)構(gòu)(1)該干燥機(jī)一般采用304不銹鋼制作，在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。滾筒式干燥機(jī)適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時(shí)間長(zhǎng)。該機(jī)有順流、逆流兩種形式，其機(jī)長(zhǎng)與直徑成一定比例。  

   2.管式干燥機(jī)    管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動(dòng)，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。    管式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地面積小、建筑費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制、鋼材耗量少、干燥強(qiáng)度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時(shí)間短、對(duì)煤過(guò)干燥少，干燥。其缺點(diǎn)是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過(guò)程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。  

壓力噴霧干燥機(jī)的工作配合特點(diǎn)

壓力噴霧干燥機(jī)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不是太陌生，尤其是我們?cè)诘趛i線進(jìn)行工作的人們可以說(shuō)更不是一件很容易的事。對(duì)于相關(guān)高度的性能的匹配和配合上我們都要有一定的措施去處理這樣的運(yùn)行方式和配合相應(yīng)的工作流程，從而能夠讓這樣的設(shè)備在一般的情況下能夠順利地進(jìn)行相應(yīng)的工作而不會(huì)出現(xiàn)一些干擾的情況出現(xiàn)，這就是我們需要迫切的研究的一個(gè)的問(wèn)題之一了。由于分散微粒的表面大，同干燥介質(zhì)(載體)發(fā)生了強(qiáng)烈的熱交換，微粒鏡迅速排除其本身的水份。像這樣的設(shè)備從本質(zhì)講起來(lái)可以說(shuō)是干燥作用的融合和發(fā)展，然而在另一個(gè)角度上我們又可以了解到這樣的一個(gè)實(shí)際性的問(wèn)題，也是我們很受重視的一個(gè)大問(wèn)題，那就是干燥環(huán)節(jié)的特定造粒環(huán)節(jié)的迎合度，這個(gè)問(wèn)題就是需要考慮不同角度的這樣的一種設(shè)備的異物性排除的大小問(wèn)題的延伸和研究的相關(guān)高匹配度的影響以及作用的范圍的融合。另外在有效利用的范疇上我們?nèi)匀豢梢钥吹降木褪抢眠@種調(diào)整來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)料液泵的指數(shù)的協(xié)調(diào)性比例的壓力比例相對(duì)應(yīng)解釋。對(duì)于排料口上面的應(yīng)用也是有一定的規(guī)定的，那就是細(xì)小微粒的狀態(tài)排除方面的控制。

壓力噴霧干燥機(jī)與物料融合性處理的這樣的一個(gè)過(guò)程實(shí)際上也是有一定的參數(shù)性和指標(biāo)性的合理說(shuō)法和一定的管理接口的對(duì)應(yīng)流程的，這也是需要我們進(jìn)行很特殊的處理才能夠得到我們想要的東西。

  壓力噴霧干燥法由于其本身的特點(diǎn)，和其它干燥法此較，具有許多優(yōu)點(diǎn)，如干燥過(guò)程進(jìn)行迅速，可調(diào)節(jié)和改變干燥條件，達(dá)到較高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。