通俗講，定策略時(shí)，得要深思三個(gè)問題：你想做什么，你能做什么，你可以做什么。

在產(chǎn)業(yè)時(shí)期，要是用競爭邏輯，你想做什么就是你的初衷和夢(mèng)想，你能做什么就是你具有的資源和實(shí)力，你可以做什么就是你對(duì)自己在看板軟件這個(gè)產(chǎn)業(yè)之中定位的領(lǐng)會(huì)，和對(duì)產(chǎn)業(yè)規(guī)則的把握。

數(shù)字化時(shí)期，你想做什么可以賦新，只要能夠重新含義它，這個(gè)事宜可以想。工廠加工的產(chǎn)品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業(yè)，對(duì)于后段的包裝人員來說時(shí)間久了難免會(huì)出錯(cuò)。你能做什么不取決于你有什么資源和實(shí)力，而是取決于你跟誰連接。你可以做什么也不太受限制，由于可以跨界。固然今天經(jīng)濟(jì)條件和經(jīng)濟(jì)增長方法產(chǎn)生了調(diào)節(jié)，給不少看板軟件廠家?guī)硖魬?zhàn)，不過對(duì)單調(diào)廠家來講，發(fā)展機(jī)遇增加了，由于完全可以重新含義，持續(xù)聯(lián)接，跨界選擇新空間。

在十八世紀(jì)就工業(yè)而言，制作一件完整的產(chǎn)成品往往工序很少或者分工不規(guī)范，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，所有的工序每個(gè)員工都需要通過長時(shí)間的學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低下。簡單一點(diǎn)講，所謂標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化。后期隨著工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品也日益復(fù)雜，這也就要求我們分工更加明細(xì)，各工序也要求及時(shí)銜接，導(dǎo)致管理日益困難。按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導(dǎo)書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

質(zhì)量管理:質(zhì)量管理涉及到產(chǎn)品良率、產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng)，可以直觀的了解產(chǎn)品實(shí)時(shí)質(zhì)量信息并對(duì)不良品進(jìn)行管控，并及時(shí)做出改正措施以預(yù)防不良品的產(chǎn)生。

電子看板:將生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子牌(電子看板)形式顯示到各個(gè)生產(chǎn)線下，工人員根據(jù)電子看板內(nèi)容明確加工任務(wù)，從而使得各個(gè)生產(chǎn)人員職責(zé)更加清晰，避免生產(chǎn)人員憑感覺生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化。

績效考核:(計(jì)劃與實(shí)際)負(fù)荷率、物品平均生產(chǎn)周期、工序平均生產(chǎn)工時(shí)、平均生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間等進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì)與考核分析，對(duì)各層級(jí)計(jì)劃的合理性及現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行有效考核，進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管控，方便企業(yè)作出正確決策。

沒有人喜歡輕易改變自己的習(xí)慣，更換新的人事管理系統(tǒng)意味著員工需要重新學(xué)習(xí)熟悉，要摒棄以前的使用習(xí)慣，若不考慮員工的適應(yīng)情況進(jìn)行一刀切，認(rèn)知方面的偏差很容易會(huì)引起員工的不滿和排斥，所以企業(yè)必須要對(duì)員工的難處進(jìn)行疏導(dǎo)，而且還要做好新系統(tǒng)的培訓(xùn)工作，降低員工對(duì)于系統(tǒng)應(yīng)用的上手難度，這樣企業(yè)需要自上而下才能順利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的更換。為解決這一大問題，不少中小型企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型做智能制造型工廠，那要怎么才能轉(zhuǎn)型成功呢。

幾個(gè)認(rèn)知誤區(qū)容易讓企業(yè)忽視自身的復(fù)雜性與多樣性的實(shí)際情況，這樣不利于人事管理系統(tǒng)項(xiàng)目的推進(jìn)，必須要認(rèn)清自身情況，對(duì)系統(tǒng)有正確認(rèn)知，這樣才能更好地進(jìn)行傳統(tǒng)人力資源管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。