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寧波宗興環(huán)保科技有限公司,專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,不銹鋼共板風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,不銹鋼焊接風(fēng)管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備,為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---不銹鋼共板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家
共板法蘭的連接
共板風(fēng)管法蘭四角用鍍鋅螺栓連接,法蘭邊的連接方式有兩種:法蘭彈簧夾連接和頂絲卡連接。其安裝間距必須小于等于150mm。
1、 法蘭彈簧夾(俗稱勾碼、法蘭扣)連接,法蘭彈簧夾可由共板法蘭機(jī)生產(chǎn),其板材厚度為1mm。適用于風(fēng)壓小于等于1500Pa,風(fēng)管邊長(zhǎng)小于等于1350mm的風(fēng)管共板法蘭的連接。
2、頂絲卡(俗稱U字螺栓)連接,頂絲卡需專門定做或市場(chǎng)采購(gòu),其板材厚度為3mm。適用于風(fēng)壓小于等于1500Pa,風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1350mm的風(fēng)管的共板法蘭的連接。
宗興環(huán)保---鍍鋅板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家
共板式法蘭風(fēng)管其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風(fēng)量小,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,頗受施工企業(yè)歡迎。美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家從九十年代的開始采用風(fēng)管的無(wú)法蘭連接,目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。不銹鋼、鍍鋅板風(fēng)管其連接形式可用插接或角鋼直接壓制也可風(fēng)管與法蘭共板一體成形。風(fēng)管制作工藝先進(jìn),下料準(zhǔn)確,材料消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多,外形線條流暢,漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化,規(guī)?;?,標(biāo)準(zhǔn)化,自動(dòng)化。
寧波宗興環(huán)??萍加邢薰荆瑢I(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道,不銹鋼共板風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,不銹鋼焊接風(fēng)管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備,為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---不銹鋼焊接配件 風(fēng)管
不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
(1)采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
(3)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(6)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
(7)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
(8)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
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不銹鋼焊接工藝要求
焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。
4到6 mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。
6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。 其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。
焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。
1,焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。
2,焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3,焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。
4,焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
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不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。
經(jīng)過(guò)近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進(jìn)展,日本、法國(guó)等國(guó)家的不銹鋼焊管生產(chǎn)已掌握了一定的組合焊接技術(shù)。
組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡(jiǎn)單,整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。
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活性化TIG焊方法近年來(lái)引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡(jiǎn)稱活性劑),在相同的焊接規(guī)范下,同常規(guī)的TIG焊相比,可以大幅度地提高熔深(大可達(dá)300%)。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透,對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還可以減小焊接變形,具有非常重要的應(yīng)用前景。 A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物,不同的材料,其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性,活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制,公開出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)的研究?jī)蓚€(gè)方面。
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宗興環(huán)保--廠家供應(yīng)鍍鋅風(fēng)管風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
?。?)現(xiàn)象:矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
(2)危害性:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命;影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。
?。?)原因分析:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對(duì),手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。
宗興環(huán)保--廠家供應(yīng)鍍鋅風(fēng)管
防治措施:展開下料時(shí),應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái),檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時(shí),用木錘先將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)?;?zhí)行國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。