設計鑄造結構機箱應注意以下幾個問題：箱體壁厚的確定。從節(jié)約材料、減輕設備重量的角度考慮，機箱壁越薄越好，從鑄造工藝性考慮，薄壁結構鑄造難度大，成本高。機箱壁太厚則流動性差，且容易形成氣泡、縮孔等鑄造缺陷，成本也高。因而，在決定機箱壁厚時，要從箱體大小、結構形式、鑄造方法、材料、加工成本等多角度綜合考慮。

機箱設計準則：具有良好的結構工藝性?所謂結構工藝性好就是能、高產(chǎn)、低成本地進行設備的生產(chǎn)，包括加工、裝配、調試、維修等。結構與工藝密切相關，結構不同則所采用的工藝也不相同。設計機箱時，應根據(jù)設備的使用要求綜合考慮當時的生產(chǎn)水平，包括加工設備、人員、工藝方法以及檢驗手段、方法等，使設計的機箱符合當時的生產(chǎn)實際，并具有良好的裝配工藝，從而確保設備質量。

設計機箱時，必需考慮機箱內部元、器件相互間 的電磁干擾和熱的影響，以提高電性能的穩(wěn)定性；必需注意機箱的強度、鋼度問題，以免產(chǎn)生變形，引起電氣接觸不良、門、插接件卡滯，甚至受振后損壞；必需按實際工作環(huán)境和使用條件，采取相應的措施以提高設備的可靠性和使用壽命，保證產(chǎn)品技術指標的實現(xiàn)。因此，要求設計者必須結合生產(chǎn)實際考慮其結構工藝性。

門組件：完全開啟后的門也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的噴涂層；一般門與門框的間隙單邊留0.3mm比較合適，靠近門鉸鏈側的間隙可適當放大，考慮到轉動干涉及外表的美觀，門鉸鏈側的邊可銑成斜邊，門框相應位置也需倒角。箱蓋壓條：為便于箱蓋與箱體固定，在箱蓋內側設計有壓條，幫助箱蓋卡在箱體上，一般壓條與箱蓋間的間隙等于前框的板厚加上0.3mm。