具有自重輕；節(jié)約能耗；增加使用面積；便于施工及使用靈活；裝飾新穎美觀；無污染；良好的隔熱、隔聲以及可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等性能，在國(guó)內(nèi)外都具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。滾壓成形是日用陶瓷生產(chǎn)中主要的成形方法。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度，使模型承受較強(qiáng)烈的耐磨和抗沖擊能力，同時(shí)也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質(zhì)原料制成水泥熟料。

注漿成形主要強(qiáng)調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板獨(dú)具的特點(diǎn)如可進(jìn)行各種機(jī)械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時(shí)也要求模型應(yīng)具有一定的吸水性和透氣性能。

注漿成形主要強(qiáng)調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質(zhì)材料的刨花為增強(qiáng)材料，添加適量的化學(xué)助劑和水，采用半干法生產(chǎn)工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質(zhì)材料的固結(jié)而形成的建筑板材。對(duì)于滾壓成形無法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強(qiáng)度α石膏粉。