以成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等， 其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種;支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置，電纜槽模具常用的有:頂針、頂板、司筒等;溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道;

塑料模具的特點:優(yōu)良的切削加工性:減少表面粗糙度，延長了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。足夠的表面硬度和耐磨性:經(jīng)過熱處理的模具有足夠的表面硬度,模具有足夠的剛度，大大延長模具的使用壽命。塑料注塑模具的基本零件:成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔側(cè)凹和螺紋的零件。良好的拋光性能:材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性。良好的熱穩(wěn)定性:使模具尺寸精度和表面粗糙度達(dá)到要求。

模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種工具統(tǒng)稱為模具。塑料擠出模具，用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。塑料吹塑模具，是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

塑料壓塑模具，包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。塑料擠出模具，用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。