要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行跟蹤檢測。要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，防止銹蝕，因此，選用一種適合、的防銹油就尤為重要。結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。塑膠模具通常在生產(chǎn)時(shí)可以一次成型，不需要后續(xù)加工，可使整個(gè)成型工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅有效節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，還提高了生產(chǎn)效率。

抽芯零件,包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時(shí)用以抽出活動型芯，使制品脫模。小型注塑模具的優(yōu)勢:足夠的表面硬度和耐磨性:經(jīng)過熱處理的模具有足夠的表面硬度，模具有足夠的剛度，大大延長模具的使用壽命。優(yōu)良的切削加工性:減少表面粗糙度,延長了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。精密注塑模具的基本分類: .以成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具熱塑性塑膠模 具兩種;

抽芯零件,包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時(shí)用以抽出活動型芯，使制品脫模。精密注塑模具的組成:精密注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉臺構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。