龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。系統(tǒng)劃分：分為普通型和數(shù)控型，還有廠家開發(fā)出普通銑和數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換的數(shù)字智能化龍門銑，更為靈活實用。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

當檢查龍門銑床床身精度時注意以下幾點：  

選用經(jīng)鑒定合查床身精度時注意以下幾點：  

（1）選用經(jīng)鑒定合格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。  

（2）在檢查調(diào)整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統(tǒng)中間相互位置保持不變以減少測量誤差。  

（3）注意各墊鐵應(yīng)放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導(dǎo)致精度的變化和破壞。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題

在編程中安全高度的設(shè)定有什么原則 ：一般高過島嶼的zui高面。或者將編程零點設(shè)在zui高面，這樣也可以zui大限度避免撞刀的危險。  

刀具路徑編出來之后，為什么還要進行后處理 ：因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對所使用的機床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運行。

切削用量有三大要素：切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進給(即切削深度小,進給速度快)  。