網帶烘干機側送風上回有回風通道送風方法下烘干房內Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現出先減小再添加的趨勢，其原因是因為側送風且有回風通道導流，所以烘干房內正對送風口區(qū)域是較大風速且風速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時，送風口上部空氣流速較小，而回風通道入口處風速相對較高，所以網帶烘干機空氣流動速度從送風口端到回風通道入口端迅速衰減，因而當高度高于1m時，風速的不均勻性相對較大。網帶烘干機側送上回無回風通道各截面速度不均勻性也是出現先減小后添加的趨勢。下送上回有回風通道和下送上回無回風通道送風方法下Z軸各截面風速均勻性相對較好，均勻分布在0.47左右，各送風方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回無回風通道送風方法。②為了驗證咱們采用之前設計的樣機進行了試驗，在樣機干燥室內，選擇6個不同的方位放置樣品花生，6個點坐落樣機內各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。

網帶烘干機內送風方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內香菇堆積區(qū)域內有相對較大的風速，醉終決議選用側送上回有回風通道送風方法，為處理此種送風方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內速度較小和速度均勻性較差的問題，后續(xù)運轉中在烘干房送風口上部1.3m高度處平行設置兩軸流風機以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風機風量為3300m3/s。經模仿計算以及現場實驗實測，加軸流風機矯正后的側送風上回有回風通道送風方法下網帶烘干機內各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。香菇是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)食品，需求量不斷上升，我國香菇生產量和出口量均居世界首位。

網帶烘干機

網帶烘干機降速烘干期：此階段烘干房內溫度由50℃緩慢升至60℃，此階段排氣口關閉一半，此階段時刻一般為8-9個小時。完全烘干期：此階段烘干房內的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時刻一般為5-6個小時。完成上述烘干進程后，烘干房就停止加熱，封閉進風和排風口，使香菇在網帶烘干機內自然降溫，溫度降到室溫時即可分級包裝。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。

網帶烘干機烘干參數的挑選優(yōu)化

傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時刻較長，且烘干進程中溫度可控性差，種植香菇的農戶們都是根據經驗進行加減燃料以調節(jié)烘干房內的溫度。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優(yōu)化時，以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底，網帶烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗，使用正交實驗設計的辦法對各因素進行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有更好的質量。同時，大多數文獻未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動操控體系相結合，缺乏實用性價值。

網帶烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現黃白色，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。②干燥階段，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。烘干房內設置有干濕球溫度計，網帶烘干機溫濕度操控調理子體系依據干濕球溫度計傳回的信息對烘干房內的溫濕度改變進行實時調理，當烘干房內溫升過快或溫濕度達到要求時，可操控排濕/排熱風機開啟，排出熱濕空氣，以更好的對香菇進行烘干。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設計的網帶烘干機進行了實驗，關于農副產品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據調查烘烤之后的產品的外觀特點以及口感，進而能夠對坐落烘烤房不同方位的產品品質進行判定評級，如果烘烤房內各部位的烘烤質量相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風道改造的可行性，進而說明本設計能夠應用于生產實踐。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。

在網帶烘干機干燥室內，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道安置的有用。

網帶烘干機初始階段溫度在34℃，當果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度有顯著提高。進行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，網帶烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數據，制作成表3，經過對比咱們發(fā)現，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環(huán)境空氣進行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從網帶烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。經過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質量較為均勻，進而證明了送風風道設計的合理性。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預處理溫度、網帶烘干機開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標隨時刻的改變，研討儲藏期間果實生理品質保持效果較好的烘干辦法。結果表明：影響果實含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法；影響果實顏色改變的各要素的主次順序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；網帶烘干機會影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預處理溫度、包裝辦法、種類；網帶烘干機烘干工藝優(yōu)化在香菇的烘干進程中，烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內部營養(yǎng)物質也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進程的進行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經熱風烘干后，淺色桑葚易褐變轉色；紫黑色桑葚較好地保持了果實本來的色、形、味，是桑葚熱風烘干較為合適的種類。

干燥技能是農產品加工的重要環(huán)節(jié)之一，網帶烘干機主要有天然暴曬和機械干燥兩種辦法。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時刻長、干燥過程不易控制、勞動條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規(guī)模生產的需要。在眾多的常規(guī)機械化干燥設備中，熱風干燥設備具有設備老練、操作簡單、成本低、產量大、不受氣候條件影響等長處，網帶烘干機是目前應用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是桑科桑屬多年生木本植物，桑樹的果實，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)?、抗病毒等作用。進行取樣剖析，6個取樣點，平均每隔2個小時各取一次樣品，網帶烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數據，制作成表3，經過對比咱們發(fā)現，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻。但因其貯存期短、運送難及生產季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費者廣泛享受。