uv真空鍍膜加工廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享不銹鋼對比其它金屬擁有更好的觸感、金屬光澤、耐磨、硬度高（對比鋁合金），不銹鋼那么好，為何沒有被廣泛采用？我們認(rèn)為原因有以下幾個(gè)方面：

1.硬度高，CNC機(jī)加性能差，加工時(shí)間和刀具磨損較鋁合金提高好幾倍需要大量的CNC機(jī)臺(tái)，如做高亮版本，后制程的研磨，拋光對于CNC素材要求高，制程良率低，總的來講就是加工成本高，對加工設(shè)備門檻要求也比較高，在價(jià)格為王的3C市場，一般廠商不敢用，也用不起。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等)，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。

2.PVD顏色較鋁合金少，對于ID來說顏色有局限性，另外鋼塑合件的不銹鋼中框PVD工藝生產(chǎn)難度較大，對PVD設(shè)備的配置要求較高，一般的PVD工廠還很難承接這樣的訂單。

3.鋁合金可以采用鍛壓 少量CNC，沖壓 少量CNC等工藝，可以降低材料成本和CNC加工時(shí)間;  

4.不銹鋼相對鋁材密度大,影響整機(jī)重量，散熱效果較鋁材也有一定的劣勢。

綜上所述，不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是突出的，兩個(gè)字概括“漂亮”，缺點(diǎn)也是明顯的一個(gè)字概括“貴”。在材料發(fā)展日新月異的今天，你認(rèn)為那種材料能成為3C領(lǐng)域的下一個(gè)風(fēng)口呢？

恒緣鈦金與您分享反射膜

反射膜一般可分為兩類，一類是金屬反射膜，一類是全電介質(zhì)反射膜。此外，還有將兩者結(jié)合的金屬電介質(zhì)反射膜，功能是增加光學(xué)表面的反射率。

一般金屬都具有較大的消光系數(shù)。當(dāng)光束由空氣入射到金屬表面時(shí)，進(jìn)入金屬內(nèi)的光振幅迅速衰減，使得進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能相應(yīng)減少，而反射光能增加。消光系數(shù)越大，光振幅衰減越迅速，進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能越少，反射率越高。但噴涂可以用簡單的工藝達(dá)到不同色彩的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品、也可以運(yùn)用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。人們總是選擇消光系數(shù)較大，光學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的金屬作為金屬膜材料。在紫外區(qū)常用的金屬薄材料是鋁，在可見光區(qū)常用鋁和銀，在紅外區(qū)常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常作一些特種薄膜的膜料。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能，所以必須用電介質(zhì)膜加以保護(hù)。常用的保護(hù)膜材料有一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁等。

金屬反射膜的優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡單，工作的波長范圍寬；缺點(diǎn)是光損大，反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進(jìn)一步提高，可以在膜的外側(cè)加鍍幾層一定厚度的電介質(zhì)層，組成金屬電介質(zhì)反射膜。耐熱性推介產(chǎn)品：UV#VMBC500G真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米，耐磨抗劃傷性能較差，同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從而失去光澤，故，真空電鍍完成后，一般還需要噴涂一層面漆，既起到保護(hù)的作用，有起到裝飾性的作用。需要指出的是，金屬電介質(zhì)射膜增加了某一波長(或者某一波區(qū))的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點(diǎn)。

恒緣鈦金與您分享

1. 干涉顯微鏡法

干涉條紋間距Δ0，條紋移動(dòng)Δ，臺(tái)階高為t=(Δ/Δ0 )*0.5λ，測出Δ0 和Δ，即可，其中λ為單色光波長，如用白光，λ取 530nm。

2. 稱重法

如果薄膜面積A，密度ρ和質(zhì)量m可以被精l確測定的話，膜厚t就可以計(jì)算出來：

d=m/Aρ。

3 石英晶體振蕩器法

廣泛應(yīng)用于薄膜淀積過程中厚度的實(shí)時(shí)測量，主要應(yīng)用于淀積速度，厚度的監(jiān)測，還可以反過來（與電子技術(shù)結(jié)合）控制物質(zhì)蒸發(fā)或?yàn)R射的速率，從而實(shí)現(xiàn)對于淀積過程的自動(dòng)控制。

對于薄膜制造商而言，產(chǎn)品的厚度均勻性是l重要的指標(biāo)之一，想要有效地控制材料厚度，厚度測試設(shè)備是必不可少的，但是具體要選擇哪一類測厚設(shè)備還需根據(jù)軟包材的種類、廠商對厚度均勻性的要求、以及設(shè)備的測試范圍等因素而定。