雙級粉碎機(jī)有很多的特點，采用雙級轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，機(jī)腔內(nèi)的物料相互碰撞，相互粉碎，從而達(dá)到粉碎粒度底的效果。雙級粉碎機(jī)沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，就是沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，所以不怕粉碎高濕物料，即使物料含水量再大，也能夠達(dá)到同樣的粉碎效果。對含水量高的物料沒有任何的要求，不會使物料重復(fù)粉碎，浪費錘頭的工作率。該設(shè)備裝配有平衡輪，可以節(jié)省電力。另外提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，增強(qiáng)了錘頭的慣性，加大了產(chǎn)量。雙向調(diào)隙技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損后，錘頭和襯板之間的間隙就會變大變粗，出料粒度不均勻，只要調(diào)整錘頭的位置就可以反復(fù)的使用，還可以控制物料的出料細(xì)度。整機(jī)使用操作方便，簡單快捷，一個人就可以全程操作。

雙級粉碎機(jī)的主軸軸承座的應(yīng)用場合適應(yīng)于光學(xué)加工機(jī)床，屬于中批量生產(chǎn)，其選用灰鑄鐵材料鑄造毛坯，雙級粉碎機(jī)的主軸軸承座的制造加工路線采用工序集中的形式生制造。它是軸承載體的關(guān)鍵零件，主要功用是保證雙級粉碎機(jī)的軸承正常運轉(zhuǎn)傳遞載荷保證其同軸度。主軸軸承座的各加工尺寸要求較高，主軸軸承座的的制造及相關(guān)夾具設(shè)計涉及到機(jī)械制造多方面的內(nèi)容包括從毛坯的選擇、選擇生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件的加工工藝路線、定位基準(zhǔn)的選擇、零件的加工方法的確定、加工階段的劃分、加工順序的安排、設(shè)備及工藝等等。雙級粉碎機(jī)的夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運輸?shù)?。?yīng)用機(jī)床夾具，有利子保證機(jī)床的加工精度、穩(wěn)定煤矸石粉碎機(jī)的質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證生產(chǎn)。

濕物料粉碎機(jī)采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，將物料通過輸送機(jī)輸送至半濕物料粉碎機(jī)的入料口，物料在粉碎腔里面經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。此顆粒能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的需要。

矸石粉碎機(jī)作為一種常見的機(jī)械，他的問題也是比較容易出現(xiàn)和解決的，而作為粉碎機(jī)行業(yè)的先鋒，恒通機(jī)械在煤矸石粉碎機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗，經(jīng)過我們的努力煤矸石粉碎機(jī)的質(zhì)量有了大幅度的提高。日常幾種常見煤矸石粉碎機(jī)的維修和保養(yǎng)方法如下：對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為對稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。