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大型爐渣粉碎機(jī)
雙級(jí)粉碎機(jī)有顯著的特點(diǎn):
1.沒(méi)有篩底,無(wú)需擔(dān)憂堵料現(xiàn)象。
2.雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
3.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。
4.獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損不需修復(fù),移動(dòng)位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。襯板調(diào)節(jié)功能,調(diào)整粒度大小,錘頭磨損可調(diào)間隙,襯板磨損也可調(diào)間隙,保證出料度。
5.只需要一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。大型爐渣粉碎機(jī)
雙級(jí)粉碎機(jī)是一種新型原料粉碎機(jī),克服了因原料含水份大粘底,不易出料的缺陷,具備生產(chǎn),粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn),該機(jī)適用于粉碎爐渣、礦渣、煤矸石等原料,含水率不受限制,是一種較為理想的粉碎設(shè)備。互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘分料、料粉料的效果,直接卸出。如有的零件裝配過(guò)緊,不易拆卸時(shí),不要用力過(guò)大或用鐵錘砸擊。
拆裝雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪或聯(lián)軸器
首先要記住雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪的正反面,拆下雙級(jí)粉碎機(jī)的皮帶輪或連軸器的固定螺釘或銷子,然后用專用工具(如拉鉤或油壓機(jī))進(jìn)行拆卸,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,其頂端要對(duì)準(zhǔn)雙級(jí)粉
碎機(jī)的電機(jī)軸的中心孔,并可在兩者之間放置一顆合適的舊鋼球。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,如絲桿端頭進(jìn)入皮帶輪或聯(lián)軸器孔內(nèi)不能再旋緊時(shí),可用一段直徑略小于軸徑的圓鋼墊入軸與絲
杠面間。受力點(diǎn)要均勻,爪桿下面襯墊木塊,以防止用力時(shí),拉鉤與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。如過(guò)于緊固,不要用力過(guò)大的旋轉(zhuǎn)絲杠,這樣會(huì)損壞拉鉤或皮帶輪。大型爐渣粉碎機(jī)
雙級(jí)煤渣粉碎機(jī)正確操作10大步驟。
1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) ,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
2、雙級(jí)粉碎機(jī)送料前,應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后,無(wú)異常情況下方可投料。
3、雙級(jí)粉碎機(jī)空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、如錯(cuò)誤操作,未啟動(dòng)的粉碎機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入物料,需要清理機(jī)腔后方可啟動(dòng)。否則可能燒毀電器、電機(jī)。
5、雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
6、雙級(jí)粉碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?排料→煤渣粉碎機(jī)→給料。
7、給料力求連續(xù)均勻。
8、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破石機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
9、嚴(yán)禁雙級(jí)粉碎機(jī)未試運(yùn)行先進(jìn)料帶料啟動(dòng)。
10、雙級(jí)粉碎機(jī)排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。