小型糞便破碎機

雙級破碎機是新研發(fā)生產(chǎn)的新型雙級無篩底粉碎機，和臥式雙級無篩底粉碎機相比，這種立式雙級破碎機在粉碎細度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設(shè)計、的技術(shù)，造就的立式粉碎機比老式粉碎機耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機都想用的時間更加長久，維護則是延長機器壽命的好辦法。

雙級破碎機是在老式錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級破碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)。小型糞便破碎機

雙級破碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級破碎機采用獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。

雙級粉碎機的用戶都遇到過同樣的的問題，那就是頻繁更換錘頭。這都是因為錘頭使用一段時間后就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響生產(chǎn)品質(zhì)。頻繁更換錘頭不僅影響粉碎生產(chǎn)效率，還讓用戶浪費不少資金。只有找出影響雙級粉碎機錘頭磨損的因素，就能找出合理的應(yīng)對措施。

當(dāng)前我國僅有的雙級粉碎機械設(shè)備種類是不能完全滿足用戶的需求，面對這種情況，唯有自主創(chuàng)新或研發(fā)的方式才能促進與推動整個行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。在歷時兩年的發(fā)展過程中，我國雙級粉碎機行業(yè)主要以自主創(chuàng)新為發(fā)展目標(biāo)，重點圍繞了等話題，通過融合了各個工程機械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。小型糞便破碎機

煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

雙級粉碎機調(diào)整電動機機座的水平度，其偏差應(yīng)小于0.10mm/m；電動機與機身相應(yīng)位置偏差應(yīng)小于0.50mm。電動機與主軸的對中偏差，當(dāng)采用剛性聯(lián)軸器時，徑向不應(yīng)大于0.03 mm，軸向傾斜不應(yīng)大于0.05mm/m，兩端軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)資料的規(guī)定；當(dāng)采用非剛性聯(lián)軸器時，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。電動機用剛性聯(lián)軸器與壓縮機連接時，當(dāng)電動機軸與壓縮機主軸對中合格后，方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量，應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應(yīng)按0.0003D（D為螺栓直徑，mm）的過盈量進行裝置。電動機安裝完畢后，在定子與底座處應(yīng)用定位銷定位；同時，應(yīng)將通風(fēng)機、風(fēng)管等按要求完成。