方案布局、流程：

氣化細灰在儲存場所，經(jīng)皮帶機運送到強力攪拌倉中，通過攪拌倉的攪拌作用，氣化細灰變?yōu)楹吭?0％左右的泥漿，此過程可加水調(diào)節(jié)。氣化細灰是由氣化爐爐底灰渣和爐頂飛灰兩部分組成，氣化細灰的設(shè)計含碳量一般高于標注的20％，煤氣化過程中排出的大量灰渣，不僅要占用大量的空間。攪拌好的物料經(jīng)震動除雜器到達攪拌緩存?zhèn)}內(nèi)，膏體泵通過管道將物料輸送到鍋爐內(nèi)，輸送量根據(jù)鍋爐的運行情況，可進行調(diào)控。

本方案為兩備兩用系統(tǒng)，可實現(xiàn)兩條輸送管道互換使用。運行以來，該系統(tǒng)得到了客戶的一致肯定。

影響循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定性運行的重要問題之一是其受熱面的磨損情況，而煤的粒度在循環(huán)流化床鍋爐的受熱面磨損問題中起到?jīng)Q定性作用，并且也是鍋爐燃燒效率的關(guān)鍵因子，所以，定性的去了解燃燒過程對于鍋爐效率的提高是很有研究必要的。

循環(huán)流化床鍋爐能夠進行充分燃燒的關(guān)鍵是時間、溫度和湍流度這三個要素。在適宜的燃燒溫度下，足夠的停留時間由良好的內(nèi)、外循環(huán)提供，湍流度則是由充足的氣固混合來保證燃燒效率。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運動邊燃燒，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點火、運行、控制過程中有很大影響，同時還會影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運行。

污泥制水泥雖然可將有機物徹底分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優(yōu)點，但亦存在制得水泥強度較低的問題。因此要控制污泥的含量，以及國家和地區(qū)間的實際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。城市污泥中所含有的有機質(zhì)具有一定的熱值，過程中所需的熱量可用高溫焙燒，有效的減少了能源消耗的問題，有利于經(jīng)濟的良性循環(huán)，在經(jīng)濟上是可行的。無論是應(yīng)用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對水泥性狀的影響并無差別，干污泥制水泥也存在運輸成本高、制作過程中產(chǎn)生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問題。