超細纖維為顯著的特點是其單絲線密度大大低于常規(guī)普通纖維，其中細的能達到0.0001 dtex。由于超細纖維的這一顯著特點，使其具有許多不同于普通纖維的性能，主要表以下幾個方面：

（一）手感柔軟而細膩且柔韌性好

超細纖維的單絲截面直徑與單絲的細度均比天然纖維小，因而其卷曲模量較低，故織物手感柔軟性能較好；其單絲的抗彎硬挺度低，因而其織物具有良好的懸垂性能；相對于普通纖維而言，超細纖維的結(jié)晶度與取向度較高，提高了纖維的相對強力，因此纖維的彎曲強度與重復(fù)彎曲強度提高，使其柔韌性大，平滑，且手感柔軟。然而，這些性能也與其織物組織結(jié)構(gòu)與混纖組分、混纖比等有關(guān)，同時，對于變形紗來說，單絲細度下降會導(dǎo)致其蓬松性變差。

通常鞋面材料還包括內(nèi)里部分，鞋面共通的特性應(yīng)具備觸感柔軟/保溫/吸收空氣/發(fā)散濕氣/富于還原性及彈性/輕而耐彎曲/耐磨/耐水與耐熱，容易加工與染色不脫色等性質(zhì)，且外觀美麗又耐久！

一：天然皮：種類繁多，有牛皮，蛇皮，羊皮，豬皮，鯊魚皮，鹿皮，爬蟲類皮，馬皮及其他。一般天然皮都具備柔軟不磨肌膚，透氣，吸濕及保溫等良好特性，缺點就是來源少，購買不易，顏色大致一樣，使裁斷針車及配雙不易，此外延展度較一半鞋材大，價格高！

二：各種PVC皮:為塑膠鞋類使用較多，其特性是產(chǎn)量大，顏色較一致，生產(chǎn)品質(zhì)容易控制，其缺點為不透氣不吸收濕氣，遇寒變脆容易變形，伸展度較天然皮少，但大于PU皮，黑色皮易吸熱，不耐高溫，價格較低廉。

三：各種PU皮：介于天然皮與PVC皮優(yōu)劣之間，稍具透氣及吸濕性，生產(chǎn)量大，生產(chǎn)容易，但不易定型且易變形，伸展較少。

四：各種帆布：此種材料一般必須加樹脂貼合，以至貼合時寬度縮小，其特性是柔軟性良好，不透氣，伸展度大，顏色不甚一致，白色帆布遇高溫容易變米黃色，為一般加硫運動鞋使用。

五：各種尼龍布：此種鞋材以運動鞋使用較廣，質(zhì)輕而柔軟度特優(yōu)，保溫稍不透氣，吸收濕氣。

天然皮革（真皮）是由許多粗細不等的膠原纖維編織而成，分粒面層和網(wǎng)狀層兩層，粒面層由極細的膠原纖維編織而成，網(wǎng)狀層由較粗的膠原纖維編織而成。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結(jié)構(gòu)相近的聚氨酯層組成，底基層是采用超纖纖維無紡布，其結(jié)構(gòu)和天然皮革的網(wǎng)狀層極其相似，因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結(jié)構(gòu)與性能。眾所周知，天然皮革生產(chǎn)的主要原料是原料皮。從一般意義上來說，原皮資源是指原皮數(shù)量和原皮質(zhì)量。從原皮數(shù)量來說，全球的畜牧負荷是有限的，而且由于各種因素導(dǎo)致全球食用肉類減少，至今全球牛存欄數(shù)量仍在減少，屠宰量也在逐步下降。

對于國內(nèi)的制革企業(yè)來說，原料皮的供應(yīng)和價格已經(jīng)成為決定企業(yè)經(jīng)濟效益好壞的主要因素之一，使得原料皮的采購成了制革廠的頭等大事，企業(yè)關(guān)心的首要問題已不再是如何制革而是如何搞到質(zhì)好價廉的原料皮，如果原料皮采購不當，無論制革企業(yè)水平如何高超卻避免不了虧本的命運。從本質(zhì)上來講，原料皮數(shù)量的限制，決定了制革行業(yè)不可能無限的擴張。

所以說，原料皮資源短缺和環(huán)境污染問題，給我國皮革工業(yè)提出了極具挑戰(zhàn)性的議題。不僅如此，從現(xiàn)階段市場需求，與現(xiàn)有產(chǎn)能及現(xiàn)在的超纖產(chǎn)品技術(shù)水平來看，有一個不爭的事實，就是產(chǎn)品市場較為單一、各廠商生產(chǎn)類型單一。因此，科技創(chuàng)新是推動皮革經(jīng)濟時代向前發(fā)展的主要動力之一，重大的科技創(chuàng)新可以帶動皮革產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展，而基礎(chǔ)研究是重大科技創(chuàng)新的溫床。當天然皮革和超細纖維合成革互補之后，超細纖維合成革的發(fā)展，將推動天然皮革向高附加值的產(chǎn)品發(fā)展，填補中低檔皮革制品的材料空缺，推動我國皮革工業(yè)整體快速發(fā)展。同時也能進一步解決環(huán)境污染突破性的技術(shù)空白。其中，當天然皮革和超細纖維合成革互補之后，超細纖維合成革的開發(fā)，堪稱新材料互相結(jié)合的典范，它完成了由""到"變換"的過程，成為代替天然皮革的材料。