合成革歷史

1964年，美國(guó)杜邦公司制成商品名為柯芬合成革。種合成革用合成纖維無(wú)紡布為底基，中間以織物增強(qiáng)，并浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。此彈體在水中凝固，其溶劑被水置換，因而在彈體中形成微細(xì)小孔。這些孔互相連接，由表及里形成堅(jiān)韌而富有彈性的微孔層，成為合成革的表層，并與底基構(gòu)成整體。由于無(wú)紡布纖維交織形成的毛細(xì)管作用，有利于濕氣的吸收和遷移，故合成革能部分表現(xiàn)天然革的呼吸特征。1965年日本研制成2層結(jié)構(gòu)的合成革，取消了中間織物，以改善成品的柔軟性。現(xiàn)代，合成革品種繁多，各種合成革除具有合成纖維無(wú)紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點(diǎn)外，其無(wú)紡布纖維品種和加工工藝各不相同。如采用丁苯或膠乳底基浸漬液，以得到無(wú)紡布纖維與聚合物間的特殊結(jié)合；結(jié)構(gòu)層次不同，有3層、2層和單層結(jié)構(gòu)；采用表面壓紋和鞣革工藝，制造絨面合成革等。

1994年，從意大利、韓國(guó)、臺(tái)灣引進(jìn)了具有國(guó)際水平的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，以豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中人造革、合成革和聚氨酯樹(shù)脂。生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品，品質(zhì)優(yōu)良，花色品種多樣，廣泛應(yīng)用于男女鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、勞保鞋、工作鞋、時(shí)裝鞋、沙發(fā)、家俱、椅、皮具、皮包、手袋、票夾、證件、文具、球類及其他體育用品、手套、腰帶、服裝等加工制作裝飾；充分滿足現(xiàn)代生活的需求，賦予活力和朝氣。

2008年，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究，成功研發(fā)出干法合成革、濕法合成革等工藝技術(shù)，結(jié)束了國(guó)內(nèi)外巨頭對(duì)合成革行業(yè)的壟斷，在服裝革、沙發(fā)革等領(lǐng)域采用水性聚氨酯技術(shù)，做出適合產(chǎn)品用途的合成革，為中國(guó)合成革行業(yè)注入了新的活力。

合成革技術(shù)發(fā)展歷史

20世紀(jì)80年代,合成革已有許多品種,除具有合成纖維無(wú)紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點(diǎn)外，各品種也有差異。如無(wú)紡布纖維品種和加工工藝各有不同；采用其他的底基浸漬液，如丁苯或膠乳，以得到無(wú)紡布纖維與聚合物間的特殊結(jié)合;結(jié)構(gòu)層次不同,三層、二層結(jié)構(gòu)并存，還有多用于制作服裝的單層結(jié)構(gòu)。為獲得不同的表面風(fēng)格，除采用花輥壓紋和揉革工藝制造光面革外,也磨微孔層的表面使呈絨狀,稱為絨面合成革。為避免花輥壓紋破壞微孔結(jié)構(gòu)，也采用轉(zhuǎn)移涂覆法（見(jiàn)人造革）制成干濕結(jié)合型合成革，多用于制作箱包和裝飾品。

為滿足國(guó)內(nèi)外不斷提高的環(huán)保要求以及消費(fèi)者日益增強(qiáng)的健康安全需求，生態(tài)合成革受到越來(lái)越多的青睞。隨著市場(chǎng)國(guó)際化的進(jìn)展加快，服裝革、箱包革和家具與室內(nèi)裝飾用革的產(chǎn)量將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。中、高附加值的超細(xì)纖維鞋類合成革和透氣服裝類合成革將隨其開(kāi)發(fā)不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域而快速增長(zhǎng)，合成革產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景看好。高技術(shù)含量的濕法PU透氣革和超細(xì)纖維基材將是今后PU革、合成革發(fā)展的方向。

合成革行業(yè)作為具有廣闊發(fā)展前景的新興產(chǎn)業(yè)，越來(lái)越受到投資者的青睞。隨著科技發(fā)展與進(jìn)步，超聲波技術(shù)、電子技術(shù)、微波和高壓技術(shù)等高新技術(shù)都將廣泛應(yīng)用與到合成革領(lǐng)域。另外，人們對(duì)低碳環(huán)保重視程度正日益加深，合成革行業(yè)將更加注重清潔生產(chǎn)，逐步向生態(tài)合成革方向發(fā)展。隨著市場(chǎng)需求的日益升溫，供需缺口正在不斷加大，我國(guó)合成革行業(yè)正迎來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。

超細(xì)天然纖維

1．動(dòng)物纖維 自然界的生物體為了生存和發(fā)展，在外部環(huán)境的推動(dòng)下，創(chuàng)造了一系列的組成和結(jié)構(gòu)，使生物體具有特殊的結(jié)構(gòu)與功能以適應(yīng)大自然的環(huán)境變化。例如，蜘蛛在通常環(huán)境下吐出的絲直徑為0.5-1.0μm，韌性好（斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到14%），承受重物或者強(qiáng)外力沖擊的能力較強(qiáng)，可用于制備穿著的和軍事機(jī)械的防護(hù)罩，也可用于航空航天、建筑、醫(yī)學(xué)和保健等領(lǐng)域，具有巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值。蠶絲是另一類重要的天然蛋白質(zhì)類纖維，由絲素和包覆在絲素外圍的絲膠組成，每根蠶絲由兩根單纖維并列而成，脫膠后纖維線密度為1.1~1.3 dtex，蠶絲的強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)15%~25%，且耐磨性也優(yōu)于其他天然纖維，在醫(yī)學(xué)、紡織以及軍事領(lǐng)域中同樣有著重要的應(yīng)用。另外，動(dòng)物皮毛（羊毛纖維的微原纖直徑為10~15nm）以及皮質(zhì)中的原纖維線密度均不足1.1dtex，是天然皮性能優(yōu)異的主要原因，成為仿生研究以及人造皮質(zhì)制造的對(duì)象。

2． 2．植物纖維除了動(dòng)物纖維外，植物纖維是另外一種性能優(yōu)異的天然纖維，主要分布在種子植物的厚壁組織，基礎(chǔ)組成成分是纖維素，由7000~10000個(gè)葡萄糖分子經(jīng)糖苷鏈連接起來(lái)的聚合物。作為超細(xì)天然植物纖維的杰出代表，棉纖維的直徑為10-17μm，構(gòu)成棉纖維的單元--微原纖的直徑約為6nm，廣泛分布于植物種子表面，為紡織工業(yè)理論研究與工業(yè)化應(yīng)用的重要原料。另外，在植物莖稈中，一些麻類草本莖。比如苧麻、麻、亞麻等，具有較發(fā)達(dá)的纖維束，纖維直徑在10~ 40μm之間，為工業(yè)紡織品原料的重要來(lái)源。