天然皮革（真皮）是由許多粗細(xì)不等的膠原纖維編織而成，分粒面層和網(wǎng)狀層兩層，粒面層由極細(xì)的膠原纖維編織而成，網(wǎng)狀層由較粗的膠原纖維編織而成。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結(jié)構(gòu)相近的聚氨酯層組成，底基層是采用超纖纖維無紡布，其結(jié)構(gòu)和天然皮革的網(wǎng)狀層極其相似，因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結(jié)構(gòu)與性能。眾所周知，天然皮革生產(chǎn)的主要原料是原料皮。然而，孟加拉貿(mào)易和關(guān)稅的一位研究官員表示，皮革只占一雙皮鞋銷售成本的5%。從一般意義上來說，原皮資源是指原皮數(shù)量和原皮質(zhì)量。從原皮數(shù)量來說，全球的畜牧負(fù)荷是有限的，而且由于各種因素導(dǎo)致全球食用肉類減少，至今全球牛存欄數(shù)量仍在減少，屠宰量也在逐步下降。

對于國內(nèi)的制革企業(yè)來說，原料皮的供應(yīng)和價格已經(jīng)成為決定企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好壞的主要因素之一，使得原料皮的采購成了制革廠的頭等大事，企業(yè)關(guān)心的首要問題已不再是如何制革而是如何搞到質(zhì)好價廉的原料皮，如果原料皮采購不當(dāng)，無論制革企業(yè)水平如何高超卻避免不了虧本的命運。從本質(zhì)上來講，原料皮數(shù)量的限制，決定了制革行業(yè)不可能無限的擴(kuò)張。超纖皮表層是采用與天然皮革粒面層結(jié)構(gòu)相近的聚氨酯層組成，底基層是采用超纖纖維無紡布，其結(jié)構(gòu)和天然皮革的網(wǎng)狀層極其相似，因而超纖皮與天然皮革有著極其相似的結(jié)構(gòu)與性能。

所以說，原料皮資源短缺和環(huán)境污染問題，給我國皮革工業(yè)提出了極具挑戰(zhàn)性的議題。不僅如此，從現(xiàn)階段市場需求，與現(xiàn)有產(chǎn)能及現(xiàn)在的超纖產(chǎn)品技術(shù)水平來看，有一個不爭的事實，就是產(chǎn)品市場較為單一、各廠商生產(chǎn)類型單一。因此，科技是推動皮革經(jīng)濟(jì)時代向前發(fā)展的主要動力之一，重大的科技可以帶動皮革產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展，而基礎(chǔ)研究是重大科技的溫床。當(dāng)天然皮革和超細(xì)纖維合成革互補(bǔ)之后，超細(xì)纖維合成革的發(fā)展，將推動天然皮革向高附加值的產(chǎn)品發(fā)展，填補(bǔ)中低檔皮革制品的材料空缺，推動我國皮革工業(yè)整體快速發(fā)展。隨著科技發(fā)展與進(jìn)步，超聲波技術(shù)、電子技術(shù)、微波和高壓技術(shù)等高新技術(shù)都將廣泛應(yīng)用與到合成革領(lǐng)域。同時也能進(jìn)一步解決環(huán)境污染突破性的技術(shù)空白。其中，當(dāng)天然皮革和超細(xì)纖維合成革互補(bǔ)之后，超細(xì)纖維合成革的開發(fā)，堪稱新材料互相結(jié)合的，它完成了由""到"變換"的過程，成為代替天然皮革的材料。

以具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維非織造布為增強(qiáng)材料，通過浸漬聚氨酯得到的超細(xì)纖維合成革，從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)感和物理特性等方面都慢慢接近了天然皮革。而且，這種新材料具有成本較低和連續(xù)式快速生產(chǎn)的優(yōu)勢。根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會人造革合成革專委會對成員單位的調(diào)查統(tǒng)計：2009年國內(nèi)超細(xì)纖維合成革產(chǎn)量同比增長25%，達(dá)3500萬m2，其中溫州市場2009年銷量達(dá)到500萬m2。然而，這些性能也與其織物組織結(jié)構(gòu)與混纖組分、混纖比等有關(guān)，同時，對于變形紗來說，單絲細(xì)度下降會導(dǎo)致其蓬松性變差。在2010年，我國聚氨酯超細(xì)纖維合成革行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入新的建設(shè)高峰期，其發(fā)展勢頭非常迅猛。

基于終用途的趨同性，天然皮革與超細(xì)纖維合成革互補(bǔ)優(yōu)勢日益明顯。事實上，超細(xì)纖維合成革的吸濕性是所有合成革中的，據(jù)資料顯示：天然皮革的坯革透水汽量為800mg/(10cm2.24ｈ)左右，而超細(xì)纖維基布的透水汽量為400mg/(10cm2.24ｈ)左右，這主要是天然皮革中膠原纖維上的親水基團(tuán)比超細(xì)纖維基布中多的緣故。隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和人們生活水平的提高,各國家已對地球生態(tài)環(huán)境遭到破壞,對人類的健康及經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展感到擔(dān)憂,以發(fā)達(dá)國家為首提出了“綠色革命”的概念,并且開始采取措施促進(jìn)生態(tài)型產(chǎn)品和環(huán)保型生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和推廣。因此，將天然皮革加工技術(shù)應(yīng)用于超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)，是被行家看好的、具有發(fā)展前途的投資項目。

據(jù)了解，在日本等一些國家和地區(qū)，技術(shù)的發(fā)展使得超細(xì)纖維合成革已大量取代了資源不足的天然皮，而一些采用人造革及合成革做成的箱包、服裝、鞋以及車輛和家具的裝飾，也日益獲得市場的肯定，其應(yīng)用范圍之廣、數(shù)量之大、品種之多，傳統(tǒng)天然皮革根本無法做到。在我國也是一樣，超細(xì)纖維合成革作為皮革工業(yè)的一個重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。以具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維非織造布為增強(qiáng)材料，通過浸漬聚氨酯得到的超細(xì)纖維合成革，從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)感和物理特性等方面都慢慢接近了天然皮革。當(dāng)然，日本在超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)面的發(fā)展，給我們提供了可以借鑒的成功經(jīng)驗。

來源：合成革精英聯(lián)盟有機(jī)硅皮革是一款新型環(huán)保皮革，以硅膠為原材料，這種新型材料與超細(xì)纖維、無紡布等基材相結(jié)合，加工制備而成，適用于多種行業(yè)應(yīng)用。有機(jī)硅皮革采用無溶劑技術(shù)，將有機(jī)硅涂覆粘接在各種基材上，制成皮革。屬于21世紀(jì)發(fā)展的新材料產(chǎn)業(yè)。由于有機(jī)硅皮革自身優(yōu)異的特性：耐候性、阻燃性、防污易打理，親膚不致敏，防霉，耐磨耐用，安全無毒等性能十分突出，適用于酒店，，家居，3C，汽車，兒童等各大行業(yè)。與傳統(tǒng)的皮革相比，有機(jī)硅皮革在耐水解、低VOC、無異味、環(huán)保等性能上更具有優(yōu)勢。在長時間的使用或放置的情況下，PU/PVC等合成革會使皮革內(nèi)殘存的溶劑、增塑劑不斷釋放，對人的健康非常不利。部分高收入人群對合成材料的鞋類產(chǎn)品需求增加，有越來越多的人開始喜歡穿時尚便裝上班，及參加戶外活動，如跑步。有機(jī)硅皮革和PU、PVC、真皮區(qū)別：真皮：本身燃燒是沒有有害氣體的，但是真皮加工過程中使用大量的染料，鉻鹽等化學(xué)試劑，燃燒過程中會有釋放氮的化合物（一氧化氮、二氧化氮）、等一些有害刺激性氣體，且真皮容易皸裂。PU皮革：燃燒會產(chǎn)生、,氨氣，氮的化合物（一氧化氮、二氧化氮等）等一些有害的刺激性較強(qiáng)的塑料氣體PVC皮革：燃燒過程和生產(chǎn)過程一樣會產(chǎn)生、。和是高度毒性物質(zhì)，可能導(dǎo)致及其他病癥的發(fā)生，會產(chǎn)生刺激性較強(qiáng)的塑料氣味。（主要異味來自溶劑、涂飾劑、加脂劑、增塑劑和防霉劑等）有機(jī)硅皮革：無有害氣體釋放，燃燒過程清爽無異味。