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合成革歷史
1964年,美國杜邦公司制成商品名為柯芬合成革。種合成革用合成纖維無紡布為底基,中間以織物增強(qiáng),并浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。此彈體在水中凝固,其溶劑被水置換,因而在彈體中形成微細(xì)小孔。這些孔互相連接,由表及里形成堅韌而富有彈性的微孔層,成為合成革的表層,并與底基構(gòu)成整體。由于無紡布纖維交織形成的毛細(xì)管作用,有利于濕氣的吸收和遷移,故合成革能部分表現(xiàn)天然革的呼吸特征。1965年日本研制成2層結(jié)構(gòu)的合成革,取消了中間織物,以改善成品的柔軟性。相對于普通纖維而言,超細(xì)纖維的結(jié)晶度與取向度較高,提高了纖維的相對強(qiáng)力,因此纖維的彎曲強(qiáng)度與重復(fù)彎曲強(qiáng)度提高,使其柔韌性大,平滑,且手感柔軟。現(xiàn)代,合成革品種繁多,各種合成革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點(diǎn)外,其無紡布纖維品種和加工工藝各不相同。如采用丁苯或膠乳底基浸漬液,以得到無紡布纖維與聚合物間的特殊結(jié)合;結(jié)構(gòu)層次不同,有3層、2層和單層結(jié)構(gòu);采用表面壓紋和鞣革工藝,制造絨面合成革等。
1994年,從意大利、韓國、臺灣引進(jìn)了具有國際水平的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,以豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),生產(chǎn)經(jīng)營中人造革、合成革和聚氨酯樹脂。生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品,品質(zhì)優(yōu)良,花色品種多樣,廣泛應(yīng)用于男女鞋、運(yùn)動鞋、休閑鞋、勞保鞋、工作鞋、時裝鞋、沙發(fā)、家俱、椅、皮具、皮包、手袋、票夾、證件、文具、球類及其他體育用品、手套、腰帶、服裝等加工制作裝飾;充分滿足現(xiàn)代生活的需求,賦予活力和朝氣。此外,隨著收入的增加,孟加拉國本地皮鞋和皮具制造商開始轉(zhuǎn)向產(chǎn)品生產(chǎn)。
2008年,經(jīng)過長期的研究,成功研發(fā)出干法合成革、濕法合成革等工藝技術(shù),結(jié)束了國內(nèi)外巨頭對合成革行業(yè)的壟斷,在服裝革、沙發(fā)革等領(lǐng)域采用水性聚氨酯技術(shù),做出適合產(chǎn)品用途的合成革,為中國合成革行業(yè)注入了新的活力。
引言:想要比較二層皮和超纖皮孰優(yōu)孰劣,首先要了解兩者的生成方式。二層牛皮也稱貼膜牛皮,是由牛皮的第二層皮料與PU樹脂組合而成,二層牛無論是韌性、手感、耐磨性都普遍弱于頭層牛皮,所以價格低于頭層。適合制作中低檔皮具產(chǎn)品。超纖皮全稱“超細(xì)纖維PU合成革”,是由三維立體結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維基材與PU樹脂組合而成。它具有極其優(yōu)異的耐磨性能,優(yōu)異的耐寒、耐老化性能。在國外,由于動物保護(hù)協(xié)會的影響,加之技術(shù)的發(fā)展,聚氨酯合成革的性能和應(yīng)用面超過了天然皮革。加入超細(xì)纖維后,聚氨酯的韌性和透氣性、耐磨性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。PU是聚氨酯(英語:Polyurethane,縮寫為PU)是指主鏈中含有氨基甲酸酯特征單元的一類高分子。若將一些較粗的纖維混入纖維集合體內(nèi)作為支架,便可使其壓縮彈性和蓬松性大大增加。這種高分子材料廣泛用于黏合劑,涂層,低速輪胎,墊圈,車墊等工業(yè)領(lǐng)域。在日常生活領(lǐng)域聚氨酯被用來制造各種泡沫和塑料海綿。聚胺酯還被用于制造避孕套(對乳膠避孕套過敏的人適用)和器材和材料,聚氨酯皮革具有優(yōu)異的性能。如今生態(tài)皮革受到推崇,大量新型高分子材料等化合物正在開發(fā)并投入使用,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展成熟,超纖、PU等合成皮革已不亞于動物的真皮,質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于商家的信譽(yù)。二層皮與超纖皮孰優(yōu)孰劣仁者見仁智者見智,主要是根據(jù)客戶的實(shí)際需求而定。