目前對于搪玻璃設備靜電釋放有哪些措施

1、評估絕緣溶液或添末，導致電火花的潛在可能；

2、降低搪玻璃反應釜設備的攪拌速度；

3、通過內伸管加入液體，可使其從液面以下加入；

4、混合水或可溶性添加劑以增加溶液導電率

5、在氣相空間加入惰性氣體（氮氣）以防；

目前，我國搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪玻璃設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術大優(yōu)勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質量不穩(wěn)定，產品在劣勢環(huán)境下極易發(fā)生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術大優(yōu)勢是產品質量穩(wěn)定，但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。

     反應設備是化學和制藥機械設備行業(yè)開展中十分重要的環(huán)節(jié)，具有寬廣的開展空間。近年來，國內制藥機械行業(yè)開展疾速，反響堆作為機械機械之一發(fā)揮著越來越普遍的作用。該反響罐用于完成諸如磺化，硝化，氫化，烷ji化，聚合，縮合等辦法，以及用于許多其它有機染料和中間體辦法的反響設備。鈦合金修補劑在反應釜、塔節(jié)等設備上的使用，效果很好，其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力，也帶來了可觀的經濟效益鈦合金修補劑：用于離心機，渦輪機泵，螺旋槳，泵葉和泵體，水輪機，風機，熱交換器管板，反應釜和罐，變壓器等的修補和保護。手動自動化，連續(xù)自動化和連續(xù)改換，如程序控制，能夠確保穩(wěn)定的消費，進步產質量量，增加利潤，減少手工勞動，并消弭環(huán)境污染。搪玻璃反響罐主要運用其雙層玻璃的特性。我們能夠將反響資料置于中間夾層（有時稱為反響溶劑）中，并在常壓或負壓下停止攪拌反響。搪玻璃反響罐經過雙層反響。釜層填充有恒溫（高溫或低溫）熱溶液或冷卻劑，并且反響罐中的資料在恒定溫度下加熱或冷卻，并且能夠提供攪拌。