精雕機機器特點

◇ 可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖；無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)。 ◇ 方便的斷刀處理，任意點刻補，無需重新排版，或回到原點重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版軟件，在同行業(yè)中處領(lǐng)前地位，可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多種CAD/CAM軟件。裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。天成雕刻機使用做圖軟件：文泰雕刻、type3、精雕軟件、Mastercam模具軟件、CAD、Pro/E、corel等

◇ 具有斷點，斷電續(xù)雕功能；具有及時糾正錯誤代碼文件功能；回原點自動糾錯功能。

◇ 整機采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強、不變形，進口雙螺母消隙絲桿 ◇ 機體優(yōu)化設(shè)計，采用直線導(dǎo)軌（圓柱形或方形），使用壽命長。 ◇ 采用高速水冷變頻電機，大力距、強切削、低噪音、高頻率、長壽命，可長時間連續(xù)工作，適應(yīng)性強、精度高。

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精雕機的下刀方式

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格專業(yè)生產(chǎn)精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機雕刻圓時常見的故障解決方法

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精雕機在刻圓時，重復(fù)運行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺這個圓越畫越小，或者在刻字時，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點壓縮的味道，這就意味著精雕機出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。CNC精雕機刀具選用技巧分享精雕機的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時間，提高工作效率。對于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機的電源不穩(wěn)定引起的該問題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動也會引起精雕機丟步，仔細檢查精雕機的上聯(lián)軸器是否松動，然后及時固定好松動的聯(lián)軸器；

3、精雕機丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機控制系統(tǒng)；

4、精雕機丟步還有一種情況大多數(shù)是機器在運行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變設(shè)置，比如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進入BIOS，設(shè)置項把ECP改寫成EPP保存退出。

CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設(shè)計夾具的方式進行加工（4）在加工的過程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗加工認為是 “重切削”、將精加工認為是“輕切削”。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個問題的準(zhǔn)確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

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