鎂法煙氣脫硫工藝

鎂法脫硫的基本原理是采用菱鎂礦經(jīng)過煅燒生成的氧化鎂作為脫硫吸收劑，將氧化鎂通過漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂過飽和液，在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸，煙氣中的SO2與漿液中的氫氧化鎂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成MgSO3，從吸收塔排出的MgSO3漿液經(jīng)脫水處理后供綜合利用。催化反應(yīng)溫度在320-400度（焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180度-300度），該技術(shù)無副產(chǎn)品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率能達(dá)80%-90%以上。若不循環(huán)利用氧化鎂，則可將MgSO3強(qiáng)制氧化成MgSO4。含有MgSO4的循環(huán)洗滌吸收液經(jīng)過進(jìn)一步的濃縮結(jié)晶可作為副產(chǎn)品出售

河北省邯鄲市天信機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的制造業(yè)實(shí)體公司，主要產(chǎn)品有玻璃深加工自動(dòng)化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備制造以及換熱設(shè)備。還承接脫硫脫硝、換熱消白煙等工程，歡迎前來致電!

氨法脫硫工藝

氨法脫硫工藝雖然起步晚，但已經(jīng)成熟。相對(duì)于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可容易實(shí)現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品(NH4)2SO4利用價(jià)值相對(duì)高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。吸附有so2的活性炭進(jìn)入吸附器加熱再生，隧道窯煙氣脫硫脫硝原理再生出的so2氣體可以通過clause反應(yīng)回收硫，再生后的活性炭可以反復(fù)使用。通過大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫可以獲得的運(yùn)行效益。

氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前火電廠年排放SO2約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應(yīng)完全有保證。以下，年減排NOx為21060噸，則必須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過程即是(NH4)2SO4的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸SO2，生產(chǎn)4噸(NH4)2SO4。(NH4)2SO4作為副產(chǎn)物可以直接銷售，甚至是做有機(jī)肥、復(fù)合肥使用，前景相當(dāng)可觀。

脫硫脫硝：干法煙氣脫硝工程技術(shù)！

    干法脫硝技術(shù)主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。

選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應(yīng)劑，將一氧化氮還原為氮?dú)?，脫硝效率可達(dá)90%以上，主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。

    河北省邯鄲市天信機(jī)械制造有限公司始建于2001年，注冊(cè)資金5000萬元，是一家集研發(fā) 、制造、銷售為一體的制造業(yè)實(shí)體公司。公司主營產(chǎn)品：玻璃深加工自動(dòng)化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備制造以及換熱設(shè)備。歡迎前來致電！