自動噴漆生產(chǎn)線的安全要求

1 室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2 系統(tǒng)配備安全保護(hù)：風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖、燃?xì)獾蛪郝?lián)鎖、燃?xì)飧邏郝?lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護(hù)聯(lián)鎖等。

3 在噴漆室內(nèi)設(shè)置人工救急報(bào)警裝置。

4 噴漆室內(nèi)配置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警儀。

5 所有設(shè)備安全可靠接地；廠房外排風(fēng)管道要求設(shè)避雷裝置及抗風(fēng)設(shè)施。

積放式懸掛式噴涂生產(chǎn)線的組成結(jié)構(gòu)

大部分不規(guī)則、體積大的工件都要采用積放式懸掛輸送系統(tǒng)配套自動噴涂設(shè)備進(jìn)行涂裝作業(yè)，而輸送生產(chǎn)線需按照工藝流程和節(jié)拍自動程序控制，輸送路徑、速度和節(jié)拍可調(diào)。積放式懸掛輸送系統(tǒng)組成：由積放軌道、牽引鏈條、載荷小車、驅(qū)動裝置、張緊裝置、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、急停開關(guān)和控制系統(tǒng)組成。全自動化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。

載荷小車也是必不可少的，額定載荷≥100kg。精密鑄鋼件的車體，不少于10輛，小車上設(shè)有接灰盤。載荷小車帶著工件通過牽引鏈條輸送系統(tǒng)上下線，自動傳輸?shù)礁鞴の弧?系統(tǒng)配備安全保護(hù)：風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖、燃?xì)獾蛪郝?lián)鎖、燃?xì)飧邏郝?lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護(hù)聯(lián)鎖等。輸送系統(tǒng)經(jīng)噴漆房、烘房、膩?zhàn)娱g等房體，工作環(huán)境有漆霧、粉塵或高溫等，要求系統(tǒng)在以上環(huán)境下運(yùn)行穩(wěn)定，易于清理、打掃。

自動噴漆設(shè)備的性能特征是什么？　　

我們現(xiàn)在一直提倡自動化，噴漆設(shè)備也出現(xiàn)了自動化。自噴動漆設(shè)備的特點(diǎn)有很多，那么它的性能特征是什么？下面就跟大家講一講。

　　1、配備彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，利用設(shè)備；

　　2、所有工作參數(shù)能很容易的配置保存，以便重新調(diào)用；

      3、如出現(xiàn)故障，噴漆設(shè)備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；

　　4、工件在光柵下通過，可使系統(tǒng)準(zhǔn)確找出需要噴涂的部分，自動程序控制噴槍對要求刷漆的表面進(jìn)行噴涂；

　　5、新型自動清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部，可以回收散落在進(jìn)料帶上的涂料；

常見噴漆室分類

　　1) 干式噴漆室：適用于小批量且較精密工件的噴漆；

　　2) 噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；

　　3) 水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆；

　　4) 水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件且對精密程度要求不是太高的噴漆。

噴漆室主要結(jié)構(gòu)

　　1) 室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。

　　2) 漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。

　　干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。

　　濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。 （濕室相對于干式來講更加環(huán)保一點(diǎn)）

　　3) 供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。

　　4) 通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。

　　5) 照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度。