【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】

【熔噴布擠出設(shè)備】正海機(jī)械為大家介紹：

不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗(yàn)制品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，工藝參數(shù)確定下來，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，一般不要輕易改變。擠出機(jī)采用大長徑比螺桿、塑化效果好，膜片厚薄均勻、流速一致等優(yōu)點(diǎn)。在試驗(yàn)新配方時(shí)，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤滑劑添加量。

【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】【熔噴布擠出設(shè)備】

【熔噴布擠出設(shè)備】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識：

1、熔體壓力是保證型材密實(shí)度、尺寸變化率、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時(shí)，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置，以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動。

4、實(shí)驗(yàn)配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動性，適當(dāng)控制物料漏流。

【熔噴布擠出設(shè)備】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時(shí)間并能避免生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)晶點(diǎn)，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機(jī)）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動，一般為10r/min。

② 用涂覆級LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開始生產(chǎn)。

【熔噴布擠出設(shè)備】正海機(jī)械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS)：

高抗沖聚片材不具有透明性，為了具有良好的外觀，包裝用片材通常配入鈦白i粉，制成白色i片材，這種片材成型性能好，廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。

由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級的SB是要通過專門的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被認(rèn)為是真空吸塑成型的“參照塑料”。

高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊性能好，不易。同時(shí)它具有良好的衛(wèi)生性能，可直接接觸食品，用于食品的包裝。另一優(yōu)點(diǎn)是可回收利用，焚燒時(shí)不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì)，屬環(huán)境友好材之一。

高抗沖聚片材缺點(diǎn)是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它對氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類似，有些方面較差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS對老化更敏感，應(yīng)遮蔽紫外線。