臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控

臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成，臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的，具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子（螺旋和轉(zhuǎn)鼓）的高速旋轉(zhuǎn)和磨擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，濾液經(jīng)返流管從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

臥螺離心機(jī)的一個(gè)部件

輸送器是臥螺離心機(jī)的一個(gè)部件，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下很容易導(dǎo)致生產(chǎn)徑向磨損，后導(dǎo)致軸的磨損，在這種情況下也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的磨損。每次檢修的時(shí)候都會(huì)發(fā)現(xiàn)輸送器的磨損狀況比較嚴(yán)重，經(jīng)常需要修復(fù)，一些無法修復(fù)的就需要更換，增加了工做人員的工作量，也增加了企業(yè)的成本。為了減少這種磨損，進(jìn)過技術(shù)人員的研發(fā)，采用特殊材料將螺旋片進(jìn)行了一個(gè)噴涂的處理，然后再采用鈦合金進(jìn)行加工和制作，這樣就有效的提高了輸送器的耐磨性，大大減少了摩擦帶來的影響。

好的生產(chǎn)設(shè)備能夠讓設(shè)備的質(zhì)量獲得好的提升

好的生產(chǎn)設(shè)備能夠讓設(shè)備的質(zhì)量獲得好的提升，這對我們來說將會(huì)有著非常重要的幫助。如果我們在使用這些設(shè)備的過程中不能夠處理好這些方面的事情，就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不能得到好的保障。除了有非常好的好的生產(chǎn)設(shè)備使用之外，我們還需要有很好的生產(chǎn)技術(shù)使用，這樣才能夠?yàn)槲覀兩a(chǎn)臥式離心機(jī)帶來好的幫助。只要有好的技術(shù)使用，就一定能夠讓我們在生產(chǎn)的時(shí)候獲得好的設(shè)備質(zhì)量提升，這對我們來說將會(huì)有著非常重要的好處。所以，在生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候一定要有很好的技術(shù)使用，這樣才能夠讓我們從中得到好的產(chǎn)品呢質(zhì)量提升。