銅帶屏蔽電流的主要方向

銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的，用銅絲屏蔽電流流經(jīng)的路途短了，發(fā)出的熱量少了，而用兩層銅帶屏蔽，屏蔽截面積增大，流過電流減小，發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號的作用. 但對于500mm2 載流量較大，自身產(chǎn)生的電磁場亦較大，當短路電流超過一定的值, 用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

從以上綜合考慮來看，銅絲屏蔽效果遠比其他屏蔽方式好的多，而且連續(xù)性比較可靠，可以選用銅絲屏蔽電纜。

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標結(jié)合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設計運行厚度在應滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達到運行要求。

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降，當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學物質(zhì)，腐蝕絕緣層，同時絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解，造成絕緣強度下降。實際施工時，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點間便會產(chǎn)生電位差，進而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。

電線的特征:電阻值不符合標準

電線的特征：電阻值不符合標準，電阻值超標的電線在同樣的電流下它的溫度可能過高，從而加速外絕緣層的老化，導致短路產(chǎn)生火災；而且由于電阻超標，還會大大增加輸電過程的能耗，增加電費成本。原材料材質(zhì)不良：招是打銅導體的主意，銅導體占了電線成本的80％，不良廠商一是降低銅材質(zhì)量。采用價格低得多的雜質(zhì)銅、回收銅，甚至土法煉銅，銅含量極不穩(wěn)定，導致銅導體電阻率大增。二是減少銅材用量。降低銅芯實際截面積，這兩種做法的直接后果是電線在使用過程中過熱，損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災。型號中的省略原則：電線電纜產(chǎn)品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。